Como consertar o vazamento no encanamento da geladeira?
Os evaporadores desses refrigeradores geralmente são feitos de materiais que não são cobre, e mofo pode aparecer após um longo período de uso. Após verificar as partes do tubo com vazamento, o método de reparo usual é substituir as partes danificadas da serpentina. Então, como verificar a localização do vazamento de fluido refrigerante no refrigerador antes de iniciar o trabalho de manutenção ou substituição de peças?
Como identificar um vazamento de fluido refrigerante em uma geladeira?
Se o refrigerador vertical não estiver refrigerando após alguns minutos ligado, ao tocar no tubo de alta pressão, você sentirá que ele está quente; ao mesmo tempo, o tubo de baixa pressão estará próximo da temperatura ambiente (normalmente deveria estar em torno de 0°C, com uma leve camada de gelo), isso pode indicar um vazamento de fluido refrigerante.
Como definir o escopo do vazamento?
Geralmente, os vazamentos de fluido refrigerante em refrigeradores ocorrem nos seguintes componentes: evaporador principal, evaporador auxiliar, tubo de aquecimento da moldura da porta, condensador embutido e outros locais.
Como testar tubulações com ar comprimido?
Método pouco confiável para verificar vazamentos:
Engenheiros de manutenção inexperientes conectam diretamente o manômetro à tubulação de processo do compressor, adicionam ar seco até 0,68 MPa e testam a pressão da tubulação externa do refrigerador. Esse método é, por vezes, ineficaz, pois o compressor, o condensador, o evaporador e outras conexões da tubulação estão interligados, comunicando-se entre si, e o volume de gás é grande. Em algum ponto da tubulação, o valor indicado pelo ponteiro do manômetro não diminuirá em um curto período, mesmo por mais de dez dias. Portanto, esse método não é confiável para detectar vazamentos.
Método de detecção confiável:
1. Primeiro, verifique se há vazamentos na tubulação exposta; (a tubulação exposta pode ser verificada quanto a vazamentos com bolhas de sabão)
2. Se não houver vazamentos no tubo exposto, é hora de soldar um manômetro para verificar as condições internas do tubo.
3. Solde um manômetro no tubo de baixa pressão (Φ6mm, também chamado de tubo de admissão) e no tubo de saída de gás de alta pressão (Φ5mm) próximo ao compressor;
4. Corte o capilar a uma distância de 5 mm do filtro e vede as extremidades do capilar cortado com solda;
5. Adicione ar seco do tubo de processo do compressor até uma pressão de 0,68 MPa e, em seguida, bloqueie o tubo de processo para manter essa pressão interna de ar;
6. Aguarde até que a temperatura de todos os locais de soldagem se iguale à temperatura ambiente (cerca de 1 hora) e, em seguida, use uma caneta marcadora para marcar a posição do ponteiro do manômetro na tampa de vidro transparente do manômetro;
7. Continue observando por 2 a 3 dias (a condição é que a temperatura ambiente não mude muito, caso contrário, afetará o valor da pressão do ar dentro da tubulação);
8. Durante o processo de observação, se o valor do ponteiro de um dos manômetros diminuir, marque-o na tampa transparente correspondente do mostrador;
9. Após continuar a observação por 2 a 3 dias, a pressão cai ainda mais, o que comprova que o tubo conectado ao manômetro apresentou vazamento.
Analise separadamente de acordo com o vazamento do condensador e o vazamento do evaporador:
um) Se o valor do manômetro na parte do evaporador diminuir, é necessário verificar novamente as seções.
Verifique o evaporador seção por seção:
Retire a placa traseira, separe os evaporadores superior e inferior, insira o manômetro e continue aumentando a pressão do ar até localizar a parte específica da seção do evaporador com furos.
b) Se for uma queda de pressão na parte do condensador, a causa deve ser determinada de acordo com sua estrutura.
Se forum condensador com estrutura montada na parte traseiraA causa mais provável é a perfuração do tubo de drenagem na moldura da porta.
Se forum condensador embutidoÉ necessário testar mais detalhadamente as alterações nos valores de pressão local em seções específicas e inserir um novo manômetro na tubulação para realizar essa medição.
A diferença entre sistemas de resfriamento estático e dinâmico
Em comparação com um sistema de refrigeração estático, um sistema de refrigeração dinâmico é mais eficiente por promover a circulação contínua do ar frio dentro do compartimento de refrigeração.
Princípio de funcionamento do sistema de refrigeração – Como funciona?
Os refrigeradores são amplamente utilizados em aplicações residenciais e comerciais para ajudar a armazenar e manter os alimentos frescos por mais tempo, evitando que estraguem.
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Data da publicação: 15/10/2023 Visualizações:





