냉장고 내부에서 냉매가 누출될 때 정확한 누출 위치를 확인하고 찾는 방법은 무엇입니까?

냉장고의 누수 파이프라인을 수리하는 방법은?

이러한 냉장고의 증발기는 일반적으로 구리가 아닌 재질의 파이프로 제작되어 장기간 사용하면 곰팡이가 발생합니다. 누수 파이프 부품을 점검한 후, 일반적인 수리 방법은 손상된 파이프 부품을 새 것으로 교체하는 것입니다. 코일의 경우, 교체 부품의 유지 보수 작업을 시작하기 전에 냉장고의 냉매 누출 위치를 어떻게 확인해야 할까요?

 냉장고의 냉매 누출을 어떻게 판단하나요?

수직형 냉장고가 식지 않을 경우, 수십 분 동안 기계를 가동한 후 고압 파이프를 만졌을 때 뜨거움을 느낄 수 있습니다. 동시에 저압 파이프는 실온에 가깝습니다(일반적으로 0°C 정도이며, 약간의 서리가 있습니다). 이는 냉장고 고장으로 판단할 수 있습니다. 냉매 누출입니다.

 누출 범위를 어떻게 정의하나요?

일반적으로 냉장고의 냉매 누출은 주 증발기, 보조 증발기, 도어 프레임 가열관, 내장 응축기 등의 부속품에서 발생합니다.

 

 압축 공기로 파이프라인을 테스트하는 방법은?

 

누출을 확인하는 신뢰할 수 없는 방법:

경험이 부족한 정비 엔지니어는 압력계를 압축기의 공정 배관에 직접 연결하고, 0.68MPa의 건조 공기를 주입하여 냉장고 외부 배관의 압력을 측정합니다. 이 방법은 압축기, 응축기, 증발기 및 기타 배관 부속품이 서로 연결되어 있고, 배관이 서로 연결되어 있으며, 가스 용량이 크기 때문에 효과가 없는 경우가 많습니다. 배관 어딘가에서 압력계의 지시값은 단시간, 심지어 10일 이상 떨어지지 않습니다. 따라서 이 방법은 누출을 찾는 데 신뢰할 수 없습니다.

 

신뢰할 수 있는 탐지 방법:

1. 먼저 노출된 파이프라인에 누출이 있는지 확인하십시오. (노출된 파이프라인은 비눗방울로 누출 여부를 확인할 수 있습니다.)

2. 노출된 파이프에 누수가 없다면 압력 게이지를 용접하여 파이프 내부 상태를 점검할 차례입니다.

3. 압축기 근처의 저압관(Φ6mm, 흡입관이라고도 함)과 고압가스 배출관(Φ5mm)에 압력계를 용접합니다.

4. 필터로부터 5mm 떨어진 곳에서 모세관을 잘라내고, 잘린 모세관의 끝부분을 납땜으로 막습니다.

5. 압축기의 공정관에서 건조공기를 공급하여 압력 0.68MPa로 만든 후, 공정관을 막아 내부 공기압을 유지한다.

6. 모든 용접 부위의 온도가 주변 온도와 같아질 때까지 기다립니다(약 1시간). 그런 다음 마커 펜을 사용하여 압력계의 투명 유리 덮개에 게이지 바늘의 위치를 ​​표시합니다.

7. 2~3일 동안 관찰을 계속합니다(주변 온도가 크게 변하지 않는 조건으로, 그렇지 않으면 파이프라인 내부의 공기압 값에 영향을 미칩니다).

8. 관찰 과정 중 압력계 중 하나의 지침 값이 낮아지면 해당 다이얼 투명 커버에 표시해 주십시오.

9. 2~3일 동안 계속 관찰한 결과, 압력이 더욱 떨어졌는데, 이는 압력계에 연결된 파이프라인에서 누출이 발생했음을 증명합니다.

 

응축기 누출과 증발기 누출에 따라 별도로 분석합니다.

 

에이)   증발기 부분의 압력계 값이 떨어지면 구간별로 다시 점검해야 합니다.

증발기 섹션별로 확인하세요.

뒷판을 떼어내고, 위쪽과 아래쪽 증발기를 분리한 다음, 압력계를 넣고 증발기 섹션의 특정 부분에 구멍이 생길 때까지 공기압 테스트를 계속 높입니다.

 

비)  응축기 부분의 압력 강하인 경우, 그 구조에 따라 원인을 판단해야 합니다.

만약 그것이라면후면 장착 구조의 콘덴서가장 가능성 있는 원인은 문틀의 배수관에 구멍이 난 것입니다.

만약 그것이라면내장형 콘덴서, 구간별 국부 압력값 변화를 추가로 테스트하고 이를 달성하기 위해 파이프라인에 새로운 압력계를 삽입해야 합니다.