Jak určit a lokalizovat přesné místo úniku chladiva uvnitř lednice?

Jak opravit netěsné potrubí ledničky?

Výparníky těchto chladniček jsou obvykle vyrobeny z materiálů, které nejsou z mědi, a po dlouhé době používání se na nich objeví plíseň. Po kontrole netěsnících částí potrubí je obvyklou metodou opravy výměna poškozených částí potrubí za nové. Jak tedy zkontrolovat místo úniku chladiva v chladničce před zahájením údržby a výměny dílů?

 Jak posoudit únik chladiva z lednice?

Pokud chladnička ve svislé poloze nechladí a po několika desítkách minutách provozu se dotknete vysokotlaké trubky a ucítíte, že je horká; zároveň má nízkotlaká trubka pokojovou teplotu (normálně by měla být kolem 0 °C s mírným mrazem), což lze posoudit jako závadu chladničky. Únik chladiva.

 Jak definovat rozsah úniku?

K úniku chladiva u chladniček obvykle dochází v tomto příslušenství: hlavní výparník, pomocný výparník, topná trubice rámu dveří, vestavěný kondenzátor a další místa.

 

 Jak testovat potrubí stlačeným vzduchem?

 

Nespolehlivý způsob kontroly netěsností:

Nezkušení údržbáři přímo připojují tlakoměr k procesnímu potrubí kompresoru, přidávají suchý vzduch na tlak 0,68 MPa a testují tlak ve vnějším potrubí chladničky. Tato metoda je někdy marná, protože kompresor, kondenzátor, výparník a další potrubní armatury jsou propojeny, potrubí spolu komunikují a objem plynu je velký. Někde v potrubí hodnota ukazatele tlaku neklesne v krátké době, a to ani po dobu delší než deset dní. Proto je tato metoda pro hledání netěsností nespolehlivá.

 

Spolehlivá metoda detekce:

1. Nejprve zkontrolujte, zda odkryté potrubí netěsní; (těsnost odkrytého potrubí lze zkontrolovat pomocí mýdlových bublin)

2. Pokud v odkrytém potrubí nejsou žádné netěsnosti, je čas přivařit tlakoměr pro kontrolu vnitřního stavu potrubí.

3. Na nízkotlakou trubku (Φ6 mm, nazývanou také sací trubka) a vysokotlakou trubku pro odvod plynu (Φ5 mm) poblíž kompresoru přivařte tlakoměr;

4. Odřízněte kapiláru ve vzdálenosti 5 mm od filtru a konce odříznuté kapiláry zapájejte;

5. Z procesní trubky kompresoru přidejte suchý vzduch na tlak 0,68 MPa a poté procesní trubku uzavřete, abyste udrželi tento vnitřní tlak vzduchu;

6. Počkejte, až se teplota všech svařovaných míst vyrovná teplotě okolí (asi 1 hodinu), a poté fixem označte polohu ručičky manometru na průhledném skleněném krytu tlakoměru;

7. Pokračujte v pozorování po dobu 2–3 dnů (podmínkou je, aby se okolní teplota příliš neměnila, jinak to ovlivní hodnotu tlaku vzduchu uvnitř potrubí);

8. Pokud se během pozorování sníží hodnota na ručičce jednoho z tlakoměrů, zaznamenejte si to na průhledném krytu odpovídajícího ciferníku;

9. Po 2-3 dnech pozorování tlak ještě více klesne, což dokazuje, že potrubí připojené k tlakoměru netěsní.

 

Analyzujte samostatně podle netěsnosti kondenzátoru a netěsnosti výparníku:

 

A)   Pokud klesne hodnota tlakoměru ve výparníku, je třeba jej znovu zkontrolovat po částech.

Zkontrolujte výparník sekci po sekci:

Sejměte zadní desku, oddělte horní a spodní výparník, vložte tlakoměr a pokračujte ve zvyšování tlaku vzduchu při zkoušce, dokud se neobjeví specifická část výparníku s otvory.

 

b)  Pokud se jedná o pokles tlaku v kondenzátorové části, měla by být příčina určena podle její struktury.

Pokud jekondenzátor se zadní konstrukcí, nejpravděpodobnější příčinou je perforace rosné trubice na zárubni.

Pokud jevestavěný kondenzátor, je nutné dále otestovat změny lokálních hodnot tlaku v úsecích a pro dosažení tohoto cíle vložit do potrubí nový tlakoměr.