রেফ্রিজারেটরের ভেতরে লিকেজিং রেফ্রিজারেন্টের সঠিক লিকেজ স্থান কীভাবে নির্ণয় এবং সনাক্ত করবেন?

রেফ্রিজারেটরের লিকেজিং পাইপলাইন কিভাবে মেরামত করবেন?

এই রেফ্রিজারেটরগুলির বাষ্পীভবনকারীগুলি সাধারণত তামা-বহির্ভূত পাইপ উপকরণ দিয়ে তৈরি হয় এবং দীর্ঘ সময় ব্যবহারের পরে ছত্রাক দেখা দেয়। ফুটো হওয়া পাইপের অংশগুলি পরীক্ষা করার পরে, স্বাভাবিক মেরামতের পদ্ধতি হল ক্ষতিগ্রস্ত পাইপের অংশগুলিকে কয়েলের নতুন অংশ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা। তাহলে প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশগুলির রক্ষণাবেক্ষণের কাজ শুরু করার আগে রেফ্রিজারেটরে রেফ্রিজারেন্ট লিক কোথায় তা কীভাবে পরীক্ষা করবেন?

 রেফ্রিজারেটরের রেফ্রিজারেন্ট লিক কীভাবে বিচার করবেন?

যদি খাড়া রেফ্রিজারেটর ঠান্ডা না হয়, তাহলে কয়েক ডজন মিনিট ধরে মেশিন চালু করার পর, উচ্চ-চাপের পাইপ স্পর্শ করুন এবং গরম অনুভব করুন; একই সময়ে, নিম্ন-চাপের পাইপটি ঘরের তাপমাত্রার কাছাকাছি থাকে (সাধারণত এটি 0°C এর কাছাকাছি হওয়া উচিত, সামান্য তুষারপাত সহ), যা রেফ্রিজারেটরের দোষ হিসাবে বিচার করা যেতে পারে। রেফ্রিজারেটর লিক হয়।

 ফাঁসের পরিধি কীভাবে নির্ধারণ করবেন?

সাধারণত, রেফ্রিজারেটরের রেফ্রিজারেন্ট লিকেজ এই আনুষাঙ্গিকগুলিতে ঘটবে: প্রধান বাষ্পীভবনকারী, সহায়ক বাষ্পীভবনকারী, দরজার ফ্রেমের গরম করার নল, অন্তর্নির্মিত কনডেন্সার এবং অন্যান্য স্থানে।

 

 সংকুচিত বাতাস দিয়ে পাইপলাইনগুলি কীভাবে পরীক্ষা করবেন?

 

লিক পরীক্ষা করার অবিশ্বস্ত উপায়:

অনভিজ্ঞ রক্ষণাবেক্ষণ প্রকৌশলীরা সরাসরি কম্প্রেসারের প্রসেস পাইপের সাথে চাপ পরিমাপক সংযোগ করেন, 0.68MPa পর্যন্ত শুষ্ক বায়ু যোগ করেন এবং রেফ্রিজারেটরের বাইরের পাইপের চাপ পরীক্ষা করেন। এই পদ্ধতিটি কখনও কখনও ব্যর্থ হয়, কারণ কম্প্রেসার, কনডেন্সার, বাষ্পীভবন এবং অন্যান্য পাইপলাইন ফিটিং একসাথে সংযুক্ত থাকে, পাইপলাইনগুলি একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে এবং গ্যাসের ক্ষমতা বড় হয়। পাইপের কোথাও, চাপ পরিমাপকের পয়েন্টার প্রদর্শন মান অল্প সময়ের মধ্যে, এমনকি দশ দিনেরও বেশি সময় ধরেও হ্রাস পাবে না। অতএব, লিক খুঁজে বের করার জন্য এই পদ্ধতিটি অবিশ্বস্ত।

 

নির্ভরযোগ্য সনাক্তকরণ পদ্ধতি:

১. প্রথমে পরীক্ষা করে দেখুন যে উন্মুক্ত পাইপলাইনটি লিক করছে কিনা; (উন্মুক্ত পাইপলাইনটি সাবানের বুদবুদ দিয়ে লিক হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা যেতে পারে)

2. যদি উন্মুক্ত পাইপে কোন লিক না থাকে, তাহলে অভ্যন্তরীণ পাইপের অবস্থা পরীক্ষা করার জন্য চাপ পরিমাপক যন্ত্রে ঢালাই করার সময় এসেছে।

৩. কমপ্রেসরের কাছে নিম্ন-চাপের পাইপ (Φ6 মিমি, যাকে ইনটেক পাইপও বলা হয়) এবং উচ্চ-চাপের গ্যাস-আউট পাইপ (Φ5 মিমি) এর উপর একটি চাপ পরিমাপক ঝালাই করুন;

৪. ফিল্টার থেকে ৫ মিমি দূরত্বে কৈশিকটি কেটে ফেলুন এবং কাটা কৈশিকের প্রান্তগুলি সোল্ডার দিয়ে প্লাগ করুন;

৫. কম্প্রেসারের প্রসেস টিউব থেকে ০.৬৮ এমপিএ চাপে শুষ্ক বাতাস যোগ করুন, এবং তারপর এই অভ্যন্তরীণ বায়ুচাপ বজায় রাখার জন্য প্রসেস টিউবটি ব্লক করুন;

৬. সমস্ত ঢালাই স্থানের তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার সমান না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন (প্রায় ১ ঘন্টা), এবং তারপর চাপ পরিমাপকের স্বচ্ছ কাচের কভারে গেজ সূঁচের অবস্থান চিহ্নিত করতে একটি মার্কার পেন ব্যবহার করুন;

৭. ২-৩ দিন ধরে পর্যবেক্ষণ করতে থাকুন (শর্ত হলো পরিবেশের তাপমাত্রা খুব বেশি পরিবর্তন না হওয়া, অন্যথায় পাইপলাইনের ভেতরে বায়ুচাপের মান প্রভাবিত হবে);

৮. পর্যবেক্ষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি কোনও একটি চাপ পরিমাপকের পয়েন্টার মান কমে যায়, তাহলে অনুগ্রহ করে সংশ্লিষ্ট ডায়ালের স্বচ্ছ কভারে এটি চিহ্নিত করুন;

৯. ২-৩ দিন ধরে পর্যবেক্ষণ চালিয়ে যাওয়ার পর, চাপ আরও কমে যায়, যা প্রমাণ করে যে চাপ পরিমাপকের সাথে সংযুক্ত পাইপলাইনটি লিক হয়ে গেছে।

 

কনডেন্সারের লিকেজ এবং ইভাপোরেটরের লিকেজ অনুসারে আলাদাভাবে বিশ্লেষণ করুন:

 

ক)   যদি বাষ্পীভবনকারী অংশে চাপ পরিমাপকের মান কমে যায়, তাহলে এটি আবার বিভাগগুলিতে পরীক্ষা করতে হবে।

বাষ্পীভবন বিভাগটি বিভাগ অনুসারে পরীক্ষা করুন:

পিছনের প্লেটটি কেটে ফেলুন, উপরের এবং নীচের বাষ্পীভবনকারীগুলিকে আলাদা করুন, চাপ পরিমাপক যন্ত্রটি ঢোকান এবং বায়ুচাপ পরীক্ষা বাড়াতে থাকুন যতক্ষণ না বাষ্পীভবনকারী অংশের নির্দিষ্ট অংশে ফাঁকফোকর খুঁজে পাওয়া যায়।

 

খ)  যদি এটি কনডেন্সার অংশের চাপ হ্রাস হয়, তাহলে কারণটি তার গঠন অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত।

যদি হয়পিছনে মাউন্ট করা কাঠামো সহ একটি কনডেন্সার, সবচেয়ে সম্ভাব্য কারণ হল দরজার ফ্রেমে শিশির পাইপের ছিদ্র।

যদি হয়একটি অন্তর্নির্মিত কনডেন্সার, বিভাগগুলিতে স্থানীয় চাপের মানের পরিবর্তনগুলি আরও পরীক্ষা করা প্রয়োজন, এবং এটি অর্জনের জন্য পাইপলাইনে একটি নতুন চাপ পরিমাপক ঢোকানো প্রয়োজন।