¿Cómo determinar y localizar el punto exacto de fuga dentro de un refrigerador que pierde refrigerante?

¿Cómo reparar una fuga en la tubería del refrigerador?

Los evaporadores de estos refrigeradores suelen estar fabricados con materiales distintos al cobre, y tras un uso prolongado, puede aparecer moho. Después de revisar las fugas en las tuberías, el método habitual consiste en reemplazar las partes dañadas del serpentín. Entonces, ¿cómo localizar la fuga de refrigerante en el refrigerador antes de comenzar con el mantenimiento y el reemplazo de piezas?

 ¿Cómo detectar una fuga de refrigerante en un refrigerador?

Si el refrigerador vertical no enfría, después de encenderlo durante varios minutos, toque la tubería de alta presión y notará que está caliente; mientras que la tubería de baja presión está casi a temperatura ambiente (normalmente debería estar alrededor de 0 °C, con una ligera capa de escarcha), lo que puede indicar una fuga de refrigerante.

 ¿Cómo definir el alcance de la fuga de información?

Generalmente, las fugas de refrigerante de los refrigeradores se producen en los siguientes accesorios: evaporador principal, evaporador auxiliar, tubo calefactor del marco de la puerta, condensador incorporado y otros lugares.

 

 ¿Cómo probar tuberías con aire comprimido?

 

Método poco fiable para comprobar si hay fugas:

Los técnicos de mantenimiento inexpertos conectan directamente el manómetro a la tubería de proceso del compresor, añaden aire seco hasta alcanzar 0,68 MPa y miden la presión de la tubería externa del refrigerador. Este método a veces resulta ineficaz, ya que el compresor, el condensador, el evaporador y otros accesorios de tubería están interconectados, las tuberías se comunican entre sí y el volumen de gas es elevado. En algunos puntos de la tubería, la lectura del manómetro no disminuye en un corto período de tiempo, incluso durante más de diez días. Por lo tanto, este método no es fiable para detectar fugas.

 

Método de detección fiable:

1. Primero compruebe si la tubería expuesta tiene fugas; (para comprobar si hay fugas en la tubería expuesta se pueden usar burbujas de jabón).

2. Si no hay fugas en la tubería expuesta, es hora de soldar un manómetro para comprobar el estado interno de la tubería.

3. Suelde un manómetro en la tubería de baja presión (Φ6 mm, también llamada tubería de entrada) y en la tubería de salida de gas de alta presión (Φ5 mm) cerca del compresor;

4. Corte el capilar a una distancia de 5 mm del filtro y tape los extremos del capilar cortado con soldadura;

5. Agregue aire seco del tubo de proceso del compresor hasta una presión de 0,68 MPa y luego bloquee el tubo de proceso para mantener esta presión de aire interna;

6. Espere a que la temperatura de todos los puntos de soldadura sea igual a la temperatura ambiente (durante aproximadamente 1 hora) y luego utilice un rotulador para marcar la posición de la aguja del manómetro en la cubierta de vidrio transparente del manómetro;

7. Continúe observando durante 2-3 días (la condición es que la temperatura ambiente no cambie mucho, de lo contrario afectará el valor de la presión del aire dentro de la tubería);

8. Durante el proceso de observación, si el valor de la aguja de uno de los manómetros disminuye, márquelo en la cubierta transparente del dial correspondiente;

9. Después de continuar observando durante 2-3 días, la presión baja aún más, lo que demuestra que la tubería conectada al manómetro tiene una fuga.

 

Analizar por separado según la fuga del condensador y la fuga del evaporador:

 

a)   Si el valor del manómetro en la parte del evaporador disminuye, es necesario revisarlo nuevamente por secciones.

Revise el evaporador sección por sección:

Retire la placa posterior, separe los evaporadores superior e inferior, inserte el manómetro y continúe aumentando la presión de aire de prueba hasta que se localice la parte específica de la sección del evaporador con fugas.

 

b)  Si se trata de una caída de presión en la parte del condensador, la causa deberá determinarse según su estructura.

Si esun condensador con estructura de montaje posteriorLa causa más probable es la perforación del tubo de desagüe en el marco de la puerta.

Si esun condensador incorporadoPara ello, es necesario seguir probando las variaciones del valor de presión local en las secciones e insertar un nuevo manómetro en la tubería.