రిఫ్రిజిరేటర్ లీక్ అవుతున్న రిఫ్రిజిరేటర్ లోపల లీకేజ్ ఉన్న ఖచ్చితమైన ప్రదేశాన్ని ఎలా గుర్తించాలి మరియు గుర్తించాలి?

రిఫ్రిజిరేటర్ లో లీక్ అవుతున్న పైప్ లైన్ ని ఎలా రిపేర్ చేయాలి?

ఈ రిఫ్రిజిరేటర్ల యొక్క ఆవిరిపోరేటర్లు సాధారణంగా రాగి పైపు పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి మరియు ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించిన తర్వాత బూజు కనిపిస్తుంది. లీక్ అవుతున్న పైపు భాగాలను తనిఖీ చేసిన తర్వాత, దెబ్బతిన్న పైపు భాగాలను కొత్త వాటితో భర్తీ చేయడం సాధారణ మరమ్మత్తు పద్ధతి. కాయిల్ యొక్క. కాబట్టి భర్తీ భాగాల నిర్వహణ పని ప్రారంభమయ్యే ముందు రిఫ్రిజిరేటర్‌లో రిఫ్రిజెరాంట్ లీక్ స్థానాన్ని ఎలా తనిఖీ చేయాలి?

 రిఫ్రిజిరేటర్ యొక్క రిఫ్రిజెరాంట్ లీక్‌ను ఎలా నిర్ధారించాలి?

నిటారుగా ఉన్న రిఫ్రిజిరేటర్ చల్లబడకపోతే, డజన్ల కొద్దీ నిమిషాలు యంత్రాన్ని ప్రారంభించిన తర్వాత, అధిక పీడన పైపును తాకి వేడిగా అనిపించండి; అదే సమయంలో, తక్కువ పీడన పైపు గది ఉష్ణోగ్రతకు దగ్గరగా ఉంటుంది (సాధారణంగా ఇది 0°C చుట్టూ ఉండాలి, కొద్దిగా మంచుతో ఉంటుంది), దీనిని రిఫ్రిజిరేటర్ యొక్క లోపంగా నిర్ధారించవచ్చు. రిఫ్రిజిరేటర్ లీక్ అవుతుంది.

 లీకేజీ పరిధిని ఎలా నిర్వచించాలి?

సాధారణంగా, రిఫ్రిజిరేటర్ల రిఫ్రిజెరాంట్ లీకేజ్ ఈ ఉపకరణాలలో జరుగుతుంది: ప్రధాన ఆవిరిపోరేటర్, సహాయక ఆవిరిపోరేటర్, డోర్ ఫ్రేమ్ హీటింగ్ ట్యూబ్, అంతర్నిర్మిత కండెన్సర్ మరియు ఇతర ప్రదేశాలు.

 

 సంపీడన గాలితో పైప్‌లైన్‌లను ఎలా పరీక్షించాలి?

 

లీక్‌లను తనిఖీ చేయడానికి నమ్మదగని మార్గం:

అనుభవం లేని నిర్వహణ ఇంజనీర్లు ప్రెజర్ గేజ్‌ను కంప్రెసర్ యొక్క ప్రాసెస్ పైపుకు నేరుగా అనుసంధానిస్తారు, పొడి గాలిని 0.68MPaకి జోడిస్తారు మరియు రిఫ్రిజిరేటర్ యొక్క బాహ్య పైప్‌లైన్ యొక్క ఒత్తిడిని పరీక్షిస్తారు. ఈ పద్ధతి కొన్నిసార్లు వ్యర్థం, ఎందుకంటే కంప్రెసర్, కండెన్సర్, ఆవిరిపోరేటర్ మరియు ఇతర పైప్‌లైన్ ఫిట్టింగ్‌లు కలిసి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, పైప్‌లైన్‌లు ఒకదానితో ఒకటి సంభాషించుకుంటాయి మరియు గ్యాస్ సామర్థ్యం పెద్దదిగా ఉంటుంది. పైపులో ఎక్కడో, ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క పాయింటర్ డిస్ప్లే విలువ తక్కువ సమయంలో, పది రోజుల కంటే ఎక్కువ కాలం కూడా తగ్గదు. అందువల్ల, లీక్‌లను కనుగొనడానికి ఈ పద్ధతి నమ్మదగనిది.

 

విశ్వసనీయ గుర్తింపు పద్ధతి:

1. ముందుగా బహిర్గతమైన పైప్‌లైన్ లీక్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి; (బహిర్గతమైన పైప్‌లైన్‌ను సబ్బు బుడగలతో లీకేజీ కోసం తనిఖీ చేయవచ్చు)

2. బహిర్గతమైన పైపులో లీకేజీలు లేకపోతే, అంతర్గత పైపు స్థితిని తనిఖీ చేయడానికి ప్రెజర్ గేజ్‌లో వెల్డింగ్ చేయాల్సిన సమయం ఆసన్నమైంది.

3. కంప్రెసర్ దగ్గర తక్కువ-పీడన పైపు (Φ6mm, ఇన్‌టేక్ పైపు అని కూడా పిలుస్తారు) మరియు అధిక-పీడన గ్యాస్-అవుట్ పైపు (Φ5mm) పై ప్రెజర్ గేజ్‌ను వెల్డ్ చేయండి;

4. ఫిల్టర్ నుండి 5 మిమీ దూరంలో కేశనాళికను కత్తిరించండి మరియు కత్తిరించిన కేశనాళిక చివరలను టంకముతో ప్లగ్ చేయండి;

5. కంప్రెసర్ యొక్క ప్రాసెస్ ట్యూబ్ నుండి పొడి గాలిని 0.68MPa పీడనానికి జోడించండి, ఆపై ఈ అంతర్గత వాయు పీడనాన్ని నిర్వహించడానికి ప్రాసెస్ ట్యూబ్‌ను నిరోధించండి;

6. అన్ని వెల్డింగ్ ప్రదేశాల ఉష్ణోగ్రత పరిసర ఉష్ణోగ్రతకు సమానంగా ఉండే వరకు వేచి ఉండండి (సుమారు 1 గంట పాటు), ఆపై ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క పారదర్శక గాజు కవర్‌పై గేజ్ సూది స్థానాన్ని గుర్తించడానికి మార్కర్ పెన్ను ఉపయోగించండి;

7. 2-3 రోజులు గమనిస్తూ ఉండండి (పరిసర ఉష్ణోగ్రత పెద్దగా మారదు, లేకుంటే అది పైప్‌లైన్ లోపల గాలి పీడనం విలువను ప్రభావితం చేస్తుంది);

8. పరిశీలన ప్రక్రియలో, ప్రెజర్ గేజ్‌లలో ఒకదాని యొక్క పాయింటర్ విలువ తగ్గితే, దయచేసి సంబంధిత డయల్ పారదర్శక కవర్‌పై దానిని గుర్తించండి;

9. 2-3 రోజులు గమనించడం కొనసాగించిన తర్వాత, పీడనం మరింత తగ్గుతుంది, ఇది ప్రెజర్ గేజ్‌కు అనుసంధానించబడిన పైప్‌లైన్ లీక్ అయిందనే వాస్తవాన్ని రుజువు చేస్తుంది.

 

కండెన్సర్ లీకేజ్ మరియు ఎవాపరేటర్ లీకేజ్ ప్రకారం విడివిడిగా విశ్లేషించండి:

 

ఎ)   ఆవిరిపోరేటర్ భాగంలో ప్రెజర్ గేజ్ విలువ పడిపోతే, దానిని విభాగాలలో మళ్ళీ తనిఖీ చేయాలి.

బాష్పీభవన యంత్ర విభాగాన్ని విభాగాల వారీగా తనిఖీ చేయండి:

వెనుక ప్లేట్‌ను తీసివేసి, ఎగువ మరియు దిగువ ఆవిరిపోరేటర్‌లను వేరు చేసి, ప్రెజర్ గేజ్‌ను చొప్పించి, లొసుగులు ఉన్న ఆవిరిపోరేటర్ విభాగంలోని నిర్దిష్ట భాగాన్ని గుర్తించే వరకు గాలి పీడన పరీక్షను పెంచడం కొనసాగించండి.

 

బి)  కండెన్సర్ భాగం యొక్క పీడన తగ్గుదల అయితే, దాని నిర్మాణం ప్రకారం కారణాన్ని నిర్ణయించాలి.

అది ఉంటేబ్యాక్-మౌంటెడ్ స్ట్రక్చర్ కలిగిన కండెన్సర్, చాలా మటుకు కారణం తలుపు చట్రంపై మంచు పైపు చిల్లులు పడటం.

అది ఉంటేఅంతర్నిర్మిత కండెన్సర్, విభాగాలలో స్థానిక పీడన విలువ మార్పులను మరింత పరీక్షించడం అవసరం మరియు దానిని సాధించడానికి పైప్‌లైన్‌లోకి కొత్త పీడన గేజ్‌ను చొప్పించాలి.