పానీయాల రిటైల్ దృష్టాంతంలో, LSC సిరీస్ సింగిల్-డోర్ రిఫ్రిజిరేటెడ్ వర్టికల్ క్యాబినెట్ యొక్క శబ్ద స్థాయి "సెకండరీ పరామితి" నుండి కొనుగోలు నిర్ణయాలను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన సూచికగా పరిణామం చెందింది. 2025 పరిశ్రమ నివేదిక ప్రకారం, వాణిజ్య ఫ్రీజర్ మార్కెట్లో సగటు శబ్ద విలువ పడిపోయిందిఐదు సంవత్సరాల క్రితం 45 డెసిబుల్స్ నుండి 38కిడెసిబెల్స్. 72% కన్వీనియన్స్ స్టోర్ మరియు క్యాటరింగ్ సంస్థల కొనుగోలుదారులు నిశ్శబ్ద పనితీరును తమ అగ్ర పరిగణనగా పేర్కొన్నారు.
రిఫ్రిజిరేటింగ్ ఉపకరణాలకు శబ్ద పరిమితులు:
| నామమాత్రపు మొత్తం వాల్యూమ్ / లీటరు | డైరెక్ట్-కూల్డ్ రిఫ్రిజిరేటర్లు మరియు డైరెక్ట్-కూల్డ్ రిఫ్రిజిరేటర్-ఫ్రీజర్ల శబ్ద పరిమితి / dB(A) | మంచు రహిత రిఫ్రిజిరేటర్లు మరియు మంచు రహిత రిఫ్రిజిరేటర్-ఫ్రీజర్ల శబ్ద పరిమితి / dB(A) | ఫ్రీజర్ల శబ్ద పరిమితి / dB(A) |
|---|---|---|---|
| ≤300 ≤300 | 45 | 47 | 47 |
| > 300 | 48 | 52 |
విధానం మరియు సాంకేతికత యొక్క ద్వంద్వ-ఆధారిత శక్తులు నిశ్శబ్ద అప్గ్రేడ్ను వేగవంతం చేశాయి. ఒక వైపు, కొత్త జాతీయ ప్రమాణాలు వాణిజ్య శీతలీకరణ పరికరాల కోసం శబ్ద పరిమితులను కఠినతరం చేశాయి, సింగిల్-డోర్ పానీయం రిఫ్రిజిరేటెడ్ నిలువు క్యాబినెట్ల ఆపరేటింగ్ శబ్దాన్ని 42 డెసిబెల్ల కంటే తక్కువగా నియంత్రించాలని స్పష్టంగా నిర్దేశించాయి. మరోవైపు, వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ టెక్నాలజీ మరియు తెలివైన శబ్ద తగ్గింపు నిర్మాణాల ప్రజాదరణ తక్కువ-శబ్ద పరికరాల ఖర్చు పరిమితిని నిరంతరం తగ్గించింది. నెన్వెల్ దాని ప్రధాన పరికరాలకు 38 డెసిబెల్లను ప్రమాణంగా చేసింది మరియు కొన్ని హై-ఎండ్ మోడల్లు 35 డెసిబెల్ల "లైబ్రరీ-స్థాయి" నిశ్శబ్ద ప్రమాణాన్ని కూడా చేరుకున్నాయి. LSC సిరీస్ ఈ ధోరణిలో జన్మించిన ప్రతినిధి ఉత్పత్తి.
I. రిఫ్రిజిరేటెడ్ వర్టికల్ క్యాబినెట్లలో శబ్దం యొక్క బహుమితీయ ప్రమాదాలు
వాణిజ్య దృశ్యాలపై శబ్దం యొక్క ప్రతికూల ప్రభావం "శ్రవణ అసౌకర్యం" కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంది మరియు ఇది అతితక్కువ నిర్వహణ ఖర్చుగా మారింది. కస్టమర్ అనుభవ దృక్కోణం నుండి, ఒక కన్వీనియన్స్ స్టోర్ యొక్క సర్వే ప్రకారం, రిఫ్రిజిరేటెడ్ క్యాబినెట్ యొక్క శబ్దం 40 డెసిబెల్స్ దాటినప్పుడు, సగటు కస్టమర్ నివాస సమయం 23% తగ్గుతుంది మరియు తిరిగి కొనుగోలు రేటు తగ్గుతుంది.15%. నిరంతరం శబ్దం చేయడం వల్ల ఉపచేతన చిరాకు వస్తుంది, ముఖ్యంగా అనుభవాన్ని నొక్కి చెప్పే బోటిక్ రిటైల్ దుకాణాలలో.
ఉద్యోగులకు, ధ్వనించే వాతావరణాలకు దీర్ఘకాలికంగా గురికావడం వల్ల కలిగే ఆరోగ్య ప్రమాదాలపై ఎక్కువ శ్రద్ధ ఉండాలి. ప్రపంచ ఆరోగ్య సంస్థ (WHO) పరిశోధన ప్రకారం, 45 డెసిబెల్స్ కంటే ఎక్కువ వాతావరణాలకు దీర్ఘకాలికంగా గురికావడం వల్ల వినికిడి పరిమితులు పెరగడం మరియు అజాగ్రత్త వంటి సమస్యలు తలెత్తుతాయి. కన్వీనియన్స్ స్టోర్ క్లర్కులు రోజుకు 8 గంటలకు పైగా రిఫ్రిజిరేటెడ్ క్యాబినెట్ల శబ్దానికి గురవుతారు. పరికరాలు సౌండ్ప్రూఫ్ చేయకపోతే, సాధారణ జనాభా కంటే వృత్తిపరమైన వినికిడి నష్టం సంభావ్యత మూడు రెట్లు ఎక్కువ.
శబ్దం పరికరాల వైఫల్యాలకు "ముందస్తు హెచ్చరిక సంకేతం"గా కూడా ఉపయోగపడుతుంది. సాధారణంగా పనిచేసే రిఫ్రిజిరేటెడ్ క్యాబినెట్ యొక్క శబ్దం స్థిరమైన తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ శబ్దాల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. పదునైన అసాధారణ శబ్దాలు లేదా అడపాదడపా గర్జనలు అకస్మాత్తుగా సంభవిస్తే, అది తరచుగా కంప్రెసర్ సిలిండర్ జామ్లు లేదా ఫ్యాన్ బేరింగ్ దుస్తులు వంటి సమస్యలను సూచిస్తుంది. క్యాటరింగ్ గొలుసు నుండి వచ్చిన డేటా ప్రకారం, 80% రిఫ్రిజిరేటెడ్ క్యాబినెట్ వైఫల్యాలు అసాధారణ శబ్దంతో ముందే సంభవిస్తాయి మరియు శబ్ద సంకేతాలను విస్మరించడం వల్ల వార్షిక పానీయాల చెడిపోవడం పదివేల యువాన్ల వరకు ఉంటుంది.
II. మూలాన్ని గుర్తించడం: రిఫ్రిజిరేటెడ్ వర్టికల్ క్యాబినెట్లలో శబ్దం యొక్క ఐదు ప్రధాన వనరులు
1. కంప్రెసర్: శబ్దానికి “ఆధిపత్య సహకారి”
శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క "గుండె"గా, కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ శబ్దం మొత్తం పరికరాల శబ్దంలో 70% కంటే ఎక్కువ ఉంటుంది. స్థిర-ఫ్రీక్వెన్సీ కంప్రెసర్ ప్రారంభమైనప్పుడు మరియు ఆగిపోయినప్పుడు, పిస్టన్ మరియు సిలిండర్ మధ్య యాంత్రిక ప్రభావం తక్షణ అధిక శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. స్థిరమైన ఆపరేషన్ సమయంలో కూడా, మోటారు ఆపరేషన్ యొక్క విద్యుదయస్కాంత శబ్దం మరియు వైబ్రేషన్ ప్రసారం నిరంతర జోక్యాన్ని సృష్టిస్తాయి. ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో కంప్రెసర్ షాక్-శోషించబడకపోతే, కంపనం క్యాబినెట్ ద్వారా విస్తరించబడుతుంది, ఫలితంగా "ప్రతిధ్వని రోరింగ్" వస్తుంది.
2. ఫ్యాన్లు మరియు ఎయిర్ డక్ట్లు: ఏరోడైనమిక్ శబ్దం యొక్క విస్మరించబడిన మూలాలు
ఎయిర్-కూల్డ్ రిఫ్రిజిరేటెడ్ వర్టికల్ క్యాబినెట్లలో ఫ్యాన్ల ఆపరేషన్ రెండు రకాల శబ్దాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది: ఒకటి బ్లేడ్లు గాలిని కత్తిరించడం ద్వారా ఏర్పడిన వోర్టెక్స్ శబ్దం, మరియు మరొకటి వాయుప్రవాహం మరియు గాలి వాహిక గోడల మధ్య ఘర్షణ వల్ల కలిగే అల్లకల్లోల శబ్దం. షాంఘై జియావో టోంగ్ విశ్వవిద్యాలయం చేసిన ప్రయోగాలు ఫ్యాన్ బ్లేడ్ కొన మరియు గాలి వాహిక మధ్య అంతరాన్ని సరిగ్గా రూపొందించకపోతే, అది గాలి బ్యాక్ఫ్లోకు కారణమవుతుందని, శబ్ద ధ్వని శక్తిని 15% పెంచుతుందని కనుగొన్నాయి. ఆప్టిమైజేషన్ తర్వాత, నిర్దిష్ట కొలత పాయింట్ల వద్ద శబ్దాన్ని 5.79 డెసిబెల్స్ తగ్గించవచ్చు. LSC సిరీస్ స్వీకరించిన 3D సర్క్యులేషన్ ఎయిర్ డక్ట్ ఈ సమస్యకు ఖచ్చితంగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన డిజైన్.
3. రిఫ్రిజెరాంట్ ప్రవాహం: తప్పుడు అంచనాలకు గురయ్యే “అసాధారణ శబ్దాలు”
పైప్లైన్లో రిఫ్రిజెరాంట్ తిరుగుతున్నప్పుడు, పైప్లైన్ యొక్క వంపు వ్యాసార్థం చాలా తక్కువగా ఉంటే లేదా నిరోధించబడితే, అది "గర్జించే" ప్రవాహ శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ శబ్దం పరికరాలు ప్రారంభించే ప్రారంభ దశలో ప్రత్యేకంగా గుర్తించదగినది మరియు వినియోగదారులు దీనిని తరచుగా తప్పుగా అంచనా వేస్తారు. అదనంగా, అసాధారణ రిఫ్రిజెరాంట్ పీడనం పైప్లైన్ కంపనాలకు కారణమవుతుంది, క్యాబినెట్తో ప్రతిధ్వనిస్తుంది మరియు తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
4. క్యాబినెట్ నిర్మాణం: శబ్దాన్ని పెంచే “ప్రతిధ్వని కుహరం”
క్యాబినెట్ సన్నని స్టీల్ ప్లేట్లు వంటి తక్కువ బలం కలిగిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడితే, కంప్రెసర్ మరియు ఫ్యాన్ యొక్క కంపనాలు క్యాబినెట్ యొక్క ప్రతిధ్వనిని ఉత్తేజపరుస్తాయి, శబ్దాన్ని 2-3 రెట్లు పెంచుతాయి. కొన్ని ఉత్పత్తులలో, వదులుగా ఉన్న పైప్లైన్ ఫిక్సింగ్ కారణంగా, ఆపరేషన్ సమయంలో పైప్లైన్ క్యాబినెట్తో ఢీకొంటుంది, అడపాదడపా "ట్యాపింగ్" శబ్దాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ శబ్దం యొక్క డెసిబెల్ స్థాయి ఎక్కువగా లేనప్పటికీ, దాని కఠినత్వం మృదువైన ఆపరేషన్ ధ్వనిని మించిపోయింది.
5. ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ఎన్విరాన్మెంట్: పోస్ట్-ఇన్స్టాలేషన్ నాయిస్ ఇండసర్లు
ఇన్స్టాలేషన్ తర్వాత శబ్దం వచ్చే అత్యంత సాధారణ మూలం అసమాన నేల. రిఫ్రిజిరేటెడ్ క్యాబినెట్ను ఒక కోణంలో ఉంచినప్పుడు, కంప్రెసర్ బేస్ అసమానంగా ఒత్తిడికి గురవుతుంది, కంపన శబ్దాన్ని తీవ్రతరం చేస్తుంది. క్యాబినెట్ను గోడలకు లేదా ఇతర పరికరాలకు దగ్గరగా ఉంచినట్లయితే, శబ్దం ఘన ప్రసరణ మరియు ప్రతిబింబం ద్వారా అతివ్యాప్తి చెందుతుంది, దీని వలన కొలిచిన విలువ ప్రామాణిక వాతావరణంలో కంటే 3-5 డెసిబెల్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, వస్తువులను పైన ఉంచడం వలన "రెసొనేటర్" ఏర్పడుతుంది, ఇది పరికరాల కంపనాలను స్పష్టమైన అసాధారణ శబ్దాలుగా మారుస్తుంది.
III. పూర్తి-గొలుసు శబ్ద తగ్గింపు: డిజైన్ నుండి ఉపయోగం వరకు క్రమబద్ధమైన పరిష్కారాలు
1. కోర్ కాంపోనెంట్స్ యొక్క నిశ్శబ్ద డిజైన్
ఎంపికకంప్రెసర్ శబ్దానికి పునాదితగ్గింపు. LSC సిరీస్ వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ కంప్రెసర్ను ఉపయోగిస్తే, భ్రమణ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా తరచుగా ప్రారంభాలు మరియు ఆగిపోవడాన్ని నివారించవచ్చు, ఆపరేటింగ్ శబ్దాన్ని తగ్గించడం ద్వారా8-10డెసిబెల్స్. దిగువ షాక్-శోషక ప్యాడ్లు మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన బ్రాకెట్లతో జతచేయబడి, ఇది తగ్గించగలదు90%వైబ్రేషన్ ట్రాన్స్మిషన్. ఫ్యాన్ ఆప్టిమైజ్డ్ బ్లేడ్ వక్రతతో నిశ్శబ్ద నమూనాను స్వీకరించాలి, బ్లేడ్ చిట్కా అంతరం 0.5 మిల్లీమీటర్ల లోపల నియంత్రించబడుతుంది. అదే సమయంలో, తెలివైన వేగ నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా, రాత్రి సమయంలో భ్రమణ వేగాన్ని స్వయంచాలకంగా తగ్గించవచ్చు.
2. క్యాబినెట్లు మరియు ఎయిర్ డక్ట్ల అకౌస్టిక్ ఆప్టిమైజేషన్
క్యాబినెట్ లోపల తేనెగూడు ఆకారంలో ధ్వని-శోషక కుహరాలు మరియు అధిక సాంద్రత కలిగిన ధ్వని-నిరోధక పత్తిని ఏర్పాటు చేయాలి. ఈ నిర్మాణం కంటే ఎక్కువ గ్రహించగలదు30% of యాంత్రిక శబ్దం. కంప్రెసర్ కంపార్ట్మెంట్ బహుళ-ఛాంబర్ ధ్వని-శోషక డిజైన్ను స్వీకరించింది మరియు సర్దుబాటు చేయగల ధ్వని-శోషక రంధ్రాల ద్వారా శబ్దం విలువ ప్రకారం ఓపెనింగ్ను స్వయంచాలకంగా నియంత్రించవచ్చు, శబ్ద తగ్గింపు మరియు ఉష్ణ వెదజల్లే సామర్థ్యాన్ని సమతుల్యం చేస్తుంది. LSC సిరీస్ యొక్క యాంటీ-ఫాగ్ టెంపర్డ్ గ్లాస్ డోర్ డిస్ప్లే ప్రభావాన్ని పెంచడమే కాకుండా, దాని శాండ్విచ్ నిర్మాణం కొంత అంతర్గత శబ్దాన్ని బయటికి వ్యాపించకుండా నిరోధించగలదు.
3. ప్రామాణిక సంస్థాపన మరియు డీబగ్గింగ్ ప్రక్రియలు
ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో, నాలుగు మూలల్లో ఏకరీతి శక్తిని నిర్ధారించడానికి క్యాబినెట్ను క్రమాంకనం చేయడానికి ఒక లెవల్ను ఉపయోగించాలి. అవసరమైనప్పుడు రబ్బరు షాక్-శోషక ప్యాడ్లను బేస్కు జోడించాలి. శబ్దం ప్రతిబింబించకుండా ఉండటానికి క్యాబినెట్ మరియు గోడ మధ్య 10-15 సెంటీమీటర్ల దూరం నిర్వహించాలి. చెక్క అంతస్తులు వంటి సులభంగా ప్రతిధ్వనించే ఉపరితలాలపై ఉంచినట్లయితే, వైబ్రేషన్ ట్రాన్స్మిషన్ను కత్తిరించడానికి సౌండ్-ఇన్సులేటింగ్ ప్యాడ్లను వేయవచ్చు. డీబగ్గింగ్ దశలో, పైప్లైన్ల ఫిక్సింగ్ను తనిఖీ చేయాలి మరియు వదులుగా ఉండే భాగాలకు బఫర్ రబ్బరు స్లీవ్లను జోడించాలి.
4. రోజువారీ నిర్వహణ కోసం శబ్ద నియంత్రణ పద్ధతులు
దుమ్ము పేరుకుపోవడం వల్ల కలిగే డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ డిజార్డర్లను నివారించడానికి ఫ్యాన్ బ్లేడ్లను వారానికోసారి శుభ్రం చేయాలి. బ్లేడ్లపై 1 గ్రాముల దుమ్ము పేరుకుపోవడం వల్ల శబ్దం 3 డెసిబెల్స్ పెరుగుతుంది. కంప్రెసర్ ఫాస్టెనర్లను నెలవారీగా తనిఖీ చేయాలి మరియు వదులుగా ఉండే స్క్రూలను సకాలంలో బిగించాలి. ఘర్షణ శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి ఫ్యాన్ బేరింగ్లను త్రైమాసికానికి ఒకసారి లూబ్రికేట్ చేయాలి. "గర్గ్లింగ్" అసాధారణ శబ్దాలు గుర్తించినప్పుడు, సమస్య మరింత తీవ్రం కాకుండా నిరోధించడానికి రిఫ్రిజెరాంట్ లీకేజ్ లేదా పైప్లైన్ బ్లాకేజ్ సమస్యలను వెంటనే పరిశోధించాలి.
5. ఇంటెలిజెంట్ సిస్టమ్స్ యొక్క డైనమిక్ నాయిస్ తగ్గింపు
హై-ఎండ్ మోడల్లలో శబ్దం విలువలను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి సౌండ్ సెన్సార్లు మరియు తెలివైన నియంత్రణ వ్యవస్థలను అమర్చవచ్చు. శబ్దం 38 డెసిబెల్స్ దాటినప్పుడు, అది స్వయంచాలకంగా కంప్రెసర్ వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది లేదా ఫ్యాన్ గేర్ను సర్దుబాటు చేస్తుంది. LSC సిరీస్ రాత్రి శక్తి-పొదుపు మోడ్ను కలిగి ఉంటే, వ్యాపార సమయాల్లో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరిధిని విస్తరించవచ్చు, పరికరాల ఆపరేటింగ్ లోడ్ను తగ్గిస్తుంది మరియు తత్ఫలితంగా శబ్దం 5-6 డెసిబెల్స్ తగ్గుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-28-2025 వీక్షణలు: