Att designa ett ölkylskåp är en komplex process som involverar marknadsundersökningar, genomförbarhetsanalys, funktionsinventering, ritning, tillverkning, testning och andra aspekter.
För att skapa designinnovation är det nödvändigt att undersöka marknadens behov. Till exempel kan man besöka några barer och andra platser för att förstå deras behov. Man kan också lära sig om köpares idéer och samla kreativ inspiration. Endast på detta sätt kan de designade ölskåpen möta marknadens efterfrågan.
Genomförbarhetsanalys innebär att analysera och granska högkvalitativ feedback efter forskning och integrera designinstruktionerna. Vanligtvis kommer det att finnas3 to 4sammanfattande planer. Efter jämförelse kommer den slutliga versionen av planen att upprättas och inkluderas i designplanen.
När designriktningen är fastställd är nästa steg att formulera funktioner enligt utkastet. Det vill säga, det är nödvändigt att placera funktionerna för ölkylskåpet. Vanliga funktioner inkluderar djupfrysning, normal temperaturfrysning, intelligent frysning, avfrostning och så vidare.
Därefter är ritning och tillverkning viktiga steg:
(1) Vanligtvis görs fler än 5 versioner av ritningar enligt kraven, och i praktiken kan det bli ännu fler. Detta måste kombineras med faktiska krav. Till exempel är miniskåp, vertikala skåp, horisontella skåp och dubbeldörrsskåp alla vanliga typer av ölkylskåp.
(2) I tillverkningsprocessen utför fabriken batchproduktion enligt ritningarna. Denna process tar vanligtvis en halv månad eller till och med flera månader.
(3) I testprocessen kommer prover av varje sats tillverkade kylda ölskåp att testas. Endast när andelen kvalificerade produkter når mer än90 %kommer de att släppas ut på marknaden.
Genom denna serie av designsteg kan vi tydligt förstå att det är en mycket komplicerad process.
Publiceringstid: 31 dec 2024 Visningar: