Een selectie makenkoelkastfabriekis een belangrijke beslissing waarbij meerdere aspecten in overweging moeten worden genomen. Of het nu gaat om een koelkastmerk dat op zoek is naar een Original Equipment Manufacturer (OEM) of een investeerder die overweegt om zich te richten op de productie van koelkasten, een uitgebreide evaluatie van alle schakels is vereist. Een geschikte koelkastfabriek moet niet alleen de productkwaliteit, output en kosteneffectiviteit kunnen garanderen, maar ook over de bijbehorende capaciteiten en voordelen beschikken op het gebied van technologisch onderzoek en ontwikkeling, supply chain management, aftersalesservice, milieubescherming en duurzame ontwikkeling.
Productiecapaciteit en schaal
Capaciteitsaanpassing
Zorg ervoor dat de productiecapaciteit van de fabriek voldoet aan het ordervolume, op basis van de marktvraag en de bedrijfsplannen. Als er plannen zijn voor grootschalige productdistributie of stabiele grote klantorders, moet een fabriek met een grotere productiecapaciteit worden geselecteerd. De jaarlijkse productievolumes van de fabriek kunnen worden gecontroleerd. Zo kan de jaarlijkse productie van sommige grote koelkastfabrieken miljoenen eenheden bedragen, terwijl die van kleine fabrieken slechts honderdduizenden eenheden bedraagt.
Schaalvoordelen
Fabrieken op grotere schaal hebben doorgaans voordelen op het gebied van de inkoop van grondstoffen, de beheersing van de productiekosten, enz. Dit komt doordat grootschalige inkoop van grondstoffen gunstigere prijzen kan opleveren en ook efficiënter kan zijn in termen van optimalisatie van het productieproces en benutting van apparatuur.
Productkwaliteit
Kwaliteitscertificering
Controleer of de fabriek de relevante kwaliteitscertificeringen heeft behaald, zoals ISO 9001-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen, enz. Dit geeft aan dat de fabriek een reeks gestandaardiseerde processen voor kwaliteitsmanagement hanteert. Controleer tegelijkertijd of het product voldoet aan nationale en internationale kwaliteitsnormen, bijvoorbeeld of het voldoet aan de Chinese CCC-certificering en CE-, UL- en andere certificeringen voor buitenlandse markten (indien er exportplannen zijn).
Kwaliteitscontrolemaatregelen
Begrijp de kwaliteitscontroleprocessen van de fabriek, waaronder inspectie van grondstoffen, steekproefsgewijze kwaliteitscontroles tijdens het productieproces en inspectie van het eindproduct aan de uitgang van de fabriek, enz. Fabrieken die hoogwaardige koelkasten produceren, voeren bijvoorbeeld strenge inspecties uit op belangrijke onderdelen zoals compressoren en koelleidingen en controleren elk proces in het assemblageproces om een stabiele productkwaliteit te garanderen.
Technologisch onderzoek en ontwikkelingsvermogen
Innovatievermogen
Onderzoek of de fabriek in staat is om technologische innovaties door te voeren, zoals het onderzoeken en ontwikkelen van nieuwe koeltechnologieën, energiebesparende technologieën of intelligente functies. Sommige geavanceerde koelkastfabrieken onderzoeken en ontwikkelen bijvoorbeeld koelsystemen met nieuwe koelmiddelen om de koelefficiëntie te verbeteren en de impact op het milieu te verminderen; of ontwikkelen slimme koelkasten met functies zoals intelligente temperatuurregeling en bewaking op afstand.
Productupgrade
Controleer of de fabriek producten tijdig kan aanpassen aan markttrends. Bijvoorbeeld, naarmate de vraag van consumenten naar koelkasten met een grote capaciteit en meerdere deuren toeneemt, kan de fabriek haar productstructuur snel aanpassen en nieuwe modellen lanceren die voldoen aan de marktvraag.
Kosten en prijs
Productiekosten
Analyseer de productiekostenstructuur van de fabriek, inclusief grondstofkosten, arbeidskosten, afschrijving van apparatuur, enz. Fabrieken in verschillende regio's kunnen kostenverschillen hebben. In regio's met lagere arbeidskosten is het aandeel arbeidskosten bijvoorbeeld relatief klein. Inzicht hierin helpt bij het beoordelen van de prijsconcurrentie van producten.
Prijs redelijkheid
Vergelijk de productprijzen van verschillende fabrieken. De lage prijs mag echter niet het enige criterium zijn, en ook factoren zoals productkwaliteit en aftersalesservice moeten uitgebreid worden meegewogen. Sommige fabrieken bieden bijvoorbeeld ogenschijnlijk goedkope producten aan, maar kunnen tekortschieten in kwaliteit of aftersalesservice.
Supply Chain Management
Grondstoffenvoorziening
Zorg ervoor dat de fabriek een stabiele aanvoer van grondstoffen heeft. Voor de productie van koelkasten is de stabiliteit van de aanvoer van belangrijke grondstoffen zoals compressoren, staalplaten en kunststoffen cruciaal. Begrijp de samenwerkingsrelatie van de fabriek met leveranciers, of er langlopende leveringscontracten zijn en welke tegenmaatregelen er genomen kunnen worden bij een tekort aan grondstoffen.
Componentenlevering
Naast grondstoffen heeft ook de toeleveringssituatie van diverse koelkastcomponenten (zoals thermostaten, verdampers, enz.) invloed op de productie. Sommige uitstekende koelkastfabrieken werken nauw samen met leveranciers van componenten en produceren zelfs sommige componenten zelf om de stabiliteit van de toelevering en de consistente productkwaliteit te garanderen.
Aftersales-service
Aftersales-servicenetwerk
Bij productproblemen kan een perfect aftersalesnetwerk snel reageren en deze oplossen. Controleer of de fabriek nationale of wereldwijde (in het geval van export) aftersalespunten heeft en of er diensten zoals snelle reparatie en vervanging van onderdelen beschikbaar zijn. Sommige bekende koelkastmerken kunnen er bijvoorbeeld voor zorgen dat ze binnen 24 tot 48 uur op aftersalesverzoeken van klanten reageren.
Aftersales-servicebeleid
Begrijp het aftersalesservicebeleid van de fabriek, zoals de garantieperiode en de reikwijdte ervan. Vergelijk het beleid van verschillende fabrieken en kies het beleid dat het gunstigst is voor consumenten. Sommige fabrieken bieden bijvoorbeeld drie jaar garantie op de gehele machine, terwijl andere slechts één jaar garantie bieden.
Milieubescherming en duurzame ontwikkeling
Milieubeschermingsmaatregelen
Onderzoek de milieubeschermingsmaatregelen in het productieproces van de fabriek, bijvoorbeeld of de afvalwater- en rookgasbehandeling aan de normen voldoen en of er milieuvriendelijke productieprocessen worden toegepast. Sommige koelkastfabrieken passen bijvoorbeeld fluorvrije koeltechnologieën toe om de aantasting van de ozonlaag te verminderen en recyclen tegelijkertijd afvalwater tijdens het productieproces om het waterverbruik te verminderen.
Concept voor duurzame ontwikkeling
Begrijp of de fabriek het concept en plan voor duurzame ontwikkeling hanteert, zoals de focus op energiebesparing en het gebruik van recyclebare materialen in het productontwerp. Dit is niet alleen in lijn met de maatschappelijke ontwikkelingstrend, maar draagt ook bij aan het verbeteren van het imago en de concurrentiepositie van de onderneming.
Reputatie en krediet
Reputatie in de industrie
Inzicht krijgen in de reputatie van de fabriek via brancheforums, professionele media en andere kanalen. Sommige fabrieken kunnen bijvoorbeeld een goede reputatie in de branche hebben vanwege de stabiele productkwaliteit en tijdige levering, terwijl andere fabrieken negatieve beoordelingen kunnen hebben, zoals achtergebleven productieprocessen en te late betalingen aan leveranciers.
Klantevaluatie
Controleer de beoordelingen van klanten over de producten van de fabriek. Deze kunnen worden verkregen via gebruikersbeoordelingen op online winkelplatforms (als er een winkel is), uitwisselingen met andere ondernemingen waarmee is samengewerkt, enz. Dit kan een direct beeld geven van de prestaties van de producten van de fabriek bij daadwerkelijk gebruik.
Volgens Nenwell staat achter elke merkkoelkastfabrikant een professionele fabrikant. Het belang van deze serie is duidelijk. Of het nu gaat om inkoop of samenwerking, het is belangrijk om de beste te kiezen met de beste prijs-kwaliteitverhouding.
Geplaatst op: 14-09-2024 Weergaven: