상업용 소형 냉장고의 냉각 온도 차이는 기준에 미치지 못하는 것으로 나타났습니다. 고객은 2~8℃의 온도를 요구하지만 실제 온도는 13~16℃입니다. 일반적인 해결책은 제조업체에 공기 냉각 방식을 단일 에어덕트에서 이중 에어덕트로 변경해 달라고 요청하는 것이지만, 제조업체는 그러한 사례를 본 적이 없습니다. 또 다른 방법은 압축기를 더 높은 출력의 압축기로 교체하는 것인데, 이는 가격 상승을 초래하고 고객이 감당하기 어려울 수 있습니다. 기술적 한계와 비용 민감성이라는 두 가지 제약 조건 하에서, 기존 장비의 잠재적 성능을 활용하고 운영을 최적화하여 냉각 수요를 충족하고 예산에 맞는 솔루션을 찾는 것이 중요합니다.
1. 공기 덕트 분배 최적화
단일 공기 덕트 설계는 단일 경로를 가지므로 캐비닛 내부에 뚜렷한 온도 변화가 발생합니다. 이중 공기 덕트 설계 경험이 없다면 비구조적 조정을 통해 유사한 효과를 얻을 수 있습니다. 구체적으로, 먼저 기존 공기 덕트의 물리적 구조를 변경하지 않고 공기 덕트 내부에 분리 가능한 전환 부품을 추가합니다.
둘째, 증발기의 공기 배출구에 Y자형 스플리터를 설치하여 단일 공기 흐름을 상하 두 개의 흐름으로 나눕니다. 하나는 원래 경로를 그대로 유지하여 중간층으로 직접 흐르고 다른 하나는 30° 경사 디플렉터를 통해 상단 공간으로 유도됩니다. 스플리터의 포크 각도는 유체 역학 시뮬레이션을 통해 두 공기 흐름의 흐름 비율이 6:4가 되도록 테스트되었으며, 이는 중간층의 핵심 영역에서 냉각 강도를 보장할 뿐만 아니라 상단의 5cm 고온 사각지대를 채웁니다. 동시에 캐비닛 하단에 호 모양의 반사판을 설치합니다. 차가운 공기가 가라앉는 특성을 활용하여 하단에 자연스럽게 쌓인 차가운 공기가 상단 모서리로 반사되어 2차 순환을 형성합니다.
마지막으로 스플리터를 설치하고 효과를 테스트하여 온도가 2~8℃에 도달하는지 확인합니다. 만약 달성 가능하다면 매우 저렴한 비용으로 최적의 솔루션을 제공할 수 있습니다.
2.냉매 교체
온도가 떨어지지 않으면 냉매를 재주입하여(원래 모델과 동일하게 유지) 증발 온도를 -8℃로 낮추십시오. 이렇게 하면 증발기와 캐비닛 내부 공기의 온도 차이가 3℃ 증가하여 열교환 효율이 22% 향상됩니다. 냉매 흐름이 새로운 증발 온도에 맞게 조절되고 압축기 액해머 발생 위험을 방지하기 위해 해당 모세관을 교체하십시오(내경을 0.6mm에서 0.7mm로 늘림).
온도 조절은 온도 제어 로직의 정밀한 최적화와 결합되어야 한다는 점에 유의해야 합니다. 기존 기계식 온도 조절기를 전자식 온도 제어 모듈로 교체하고 이중 트리거 메커니즘을 설정하여 캐비닛 중앙 온도가 8℃를 초과하면 압축기가 강제로 작동하도록 합니다. 이는 냉각 효과를 보장할 뿐만 아니라 냉각 효율을 최상의 상태로 유지합니다.
3. 외부 열원 간섭 감소
캐비닛 내부 과열은 종종 환경 부하와 냉각 용량 간의 불균형으로 인해 발생합니다. 냉각 용량을 높일 수 없는 경우, 장비의 환경 부하를 줄이면 실제 온도와 목표 온도 사이의 차이를 간접적으로 줄일 수 있습니다. 상업 공간의 복잡한 환경에서는 적응과 변환이 3차원적으로 이루어져야 합니다.
첫째, 캐비닛 단열 강화입니다. 캐비닛 도어 안쪽에 2mm 두께의 진공 단열 패널(VIP 패널)을 설치합니다. 이 패널은 열전도율이 기존 폴리우레탄의 1/5에 불과하여 도어 본체의 열 손실을 40%까지 줄입니다. 동시에, 캐비닛 뒷면과 측면에는 알루미늄 호일 복합 단열재(5mm 두께)를 부착하여 콘덴서가 외부와 접촉하는 부분을 집중적으로 덮어 높은 주변 온도가 냉동 시스템에 미치는 영향을 줄입니다. 둘째, 주변 온도 제어 연동을 위해 냉장고 주변 2m 이내에 온도 센서를 설치합니다. 주변 온도가 28℃를 초과하면 근처의 국소 배기 장치가 자동으로 작동하여 뜨거운 공기를 냉장고에서 멀리 떨어진 곳으로 보내 열막 형성을 방지합니다.
4. 운영 전략 최적화: 사용 시나리오에 동적으로 적응
사용 시나리오에 맞는 동적 운영 전략을 수립함으로써 하드웨어 비용을 증가시키지 않고도 냉각 안정성을 개선할 수 있습니다. 온도 제어 임계값을 다른 시간대로 설정합니다. 영업 시간(8:00~22:00)에는 목표 온도의 상한을 8℃로 유지하고, 영업 외 시간(22:00~8:00)에는 5℃로 낮춥니다. 야간의 낮은 주변 온도를 이용하여 캐비닛을 예냉하여 다음 영업일에 사용할 냉장 용량을 확보합니다. 동시에, 식품 교체 빈도에 따라 정지 온도 차이를 조정합니다. 식품 보충이 빈번한 시간대(예: 정오 피크 시간대)에는 2℃ 정지 온도 차이(8℃에서 정지, 10℃에서 시작)를 설정하여 압축기 시동 및 정지 횟수를 줄입니다. 회전이 느린 시간대에는 4℃ 온도 차이를 설정하여 에너지 소비를 줄입니다.
5. 압축기 교체 협상
문제의 근본 원인이 압축기 전력이 2~8℃에 도달하기에 너무 작은 것이라면 고객과 협상하여 압축기를 교체해야 하며, 최종 목표는 온도 차이 문제를 해결하는 것입니다.
상업용 소형 냉장고의 냉각 온도 차이 문제를 해결하는 핵심은 압축기 출력 부족이든, 공기 덕트 설계 결함이든 구체적인 원인을 파악하고 최적의 해결책을 찾는 것입니다. 이는 또한 온도 테스트의 중요성을 보여줍니다.
게시 시간: 2025년 9월 1일 조회수: