રેફ્રિજરેટરમાંથી લીક થતા રેફ્રિજરેટરની અંદર લીકેજનું ચોક્કસ સ્થાન કેવી રીતે નક્કી કરવું અને શોધવું?

રેફ્રિજરેટરની લીક થતી પાઇપલાઇન કેવી રીતે રિપેર કરવી?

આ રેફ્રિજરેટર્સના બાષ્પીભવન કરનારા સામાન્ય રીતે કોપર પાઇપ સિવાયના મટિરિયલથી બનેલા હોય છે, અને લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કર્યા પછી માઇલ્ડ્યુ દેખાશે. લીક થતા પાઇપ ભાગોને તપાસ્યા પછી, સામાન્ય સમારકામ પદ્ધતિ એ છે કે ક્ષતિગ્રસ્ત પાઇપ ભાગોને કોઇલના નવા ભાગોથી બદલો. તો રિપ્લેસમેન્ટ ભાગોનું જાળવણી કાર્ય શરૂ થાય તે પહેલાં રેફ્રિજરેટરમાં રેફ્રિજન્ટ લીકનું સ્થાન કેવી રીતે તપાસવું?

 રેફ્રિજરેટરના રેફ્રિજન્ટ લીકનું મૂલ્યાંકન કેવી રીતે કરવું?

જો ઊભું રેફ્રિજરેટર ઠંડુ ન થતું હોય, તો ડઝનેક મિનિટો સુધી મશીન શરૂ કર્યા પછી, ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાઇપને સ્પર્શ કરો અને ગરમી અનુભવો; તે જ સમયે, ઓછા દબાણવાળા પાઇપ ઓરડાના તાપમાનની નજીક હોય છે (સામાન્ય રીતે તે 0°C ની આસપાસ હોવું જોઈએ, સહેજ હિમ સાથે), જે રેફ્રિજરેટરની ભૂલ તરીકે ગણી શકાય. રેફ્રિજરેટર લીક થાય છે.

 લીકેજનો અવકાશ કેવી રીતે વ્યાખ્યાયિત કરવો?

સામાન્ય રીતે, રેફ્રિજરેટર્સનું રેફ્રિજન્ટ લિકેજ આ એક્સેસરીઝમાં થશે: મુખ્ય બાષ્પીભવક, સહાયક બાષ્પીભવક, દરવાજાની ફ્રેમ હીટિંગ ટ્યુબ, બિલ્ટ-ઇન કન્ડેન્સર અને અન્ય સ્થળોએ.

 

 સંકુચિત હવા સાથે પાઇપલાઇન્સનું પરીક્ષણ કેવી રીતે કરવું?

 

લીક તપાસવાની અવિશ્વસનીય રીત:

બિનઅનુભવી જાળવણી ઇજનેરો પ્રેશર ગેજને કોમ્પ્રેસરના પ્રોસેસ પાઇપ સાથે સીધું જોડે છે, 0.68MPa સુધી સૂકી હવા ઉમેરે છે અને રેફ્રિજરેટરની બાહ્ય પાઇપલાઇનના દબાણનું પરીક્ષણ કરે છે. આ પદ્ધતિ ક્યારેક નિરર્થક હોય છે, કારણ કે કોમ્પ્રેસર, કન્ડેન્સર, બાષ્પીભવન કરનાર અને અન્ય પાઇપલાઇન ફિટિંગ એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે, પાઇપલાઇન્સ એકબીજા સાથે વાતચીત કરે છે, અને ગેસ ક્ષમતા મોટી હોય છે. પાઇપમાં ક્યાંક, પ્રેશર ગેજનું પોઇન્ટર ડિસ્પ્લે મૂલ્ય ટૂંકા સમયમાં, દસ દિવસથી વધુ સમય માટે પણ ઘટશે નહીં. તેથી, લીક શોધવા માટે આ પદ્ધતિ અવિશ્વસનીય છે.

 

વિશ્વસનીય શોધ પદ્ધતિ:

૧. પહેલા તપાસો કે ખુલ્લી પાઇપલાઇન લીક થાય છે કે નહીં; (ખુલ્લી પાઇપલાઇનને સાબુના પરપોટાથી લીકેજ માટે ચકાસી શકાય છે)

2. જો ખુલ્લા પાઇપમાં કોઈ લીક ન હોય, તો આંતરિક પાઇપની સ્થિતિ તપાસવા માટે પ્રેશર ગેજમાં વેલ્ડિંગ કરવાનો સમય આવી ગયો છે.

3. કોમ્પ્રેસરની નજીક લો-પ્રેશર પાઇપ (Φ6mm, જેને ઇન્ટેક પાઇપ પણ કહેવાય છે) અને હાઇ-પ્રેશર ગેસ-આઉટ પાઇપ (Φ5mm) પર પ્રેશર ગેજ વેલ્ડ કરો;

4. ફિલ્ટરથી 5 મીમીના અંતરે રુધિરકેશિકાને કાપી નાખો, અને કાપેલા રુધિરકેશિકાના છેડાને સોલ્ડરથી પ્લગ કરો;

5. કોમ્પ્રેસરની પ્રોસેસ ટ્યુબમાંથી 0.68MPa ના દબાણમાં સૂકી હવા ઉમેરો, અને પછી આ આંતરિક હવાનું દબાણ જાળવવા માટે પ્રોસેસ ટ્યુબને બ્લોક કરો;

6. બધા વેલ્ડીંગ સ્થળોનું તાપમાન આસપાસના તાપમાન જેટલું થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ (લગભગ 1 કલાક માટે), અને પછી પ્રેશર ગેજના પારદર્શક કાચના કવર પર ગેજ સોયની સ્થિતિ ચિહ્નિત કરવા માટે માર્કર પેનનો ઉપયોગ કરો;

૭. ૨-૩ દિવસ સુધી અવલોકન કરતા રહો (સ્થિતિ એ છે કે આસપાસના તાપમાનમાં વધુ ફેરફાર ન થાય, નહીં તો તે પાઇપલાઇનની અંદર હવાના દબાણના મૂલ્યને અસર કરશે);

8. અવલોકન પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો કોઈ એક પ્રેશર ગેજનું પોઇન્ટર મૂલ્ય ઘટે છે, તો કૃપા કરીને તેને સંબંધિત ડાયલ પારદર્શક કવર પર ચિહ્નિત કરો;

9. 2-3 દિવસ સુધી અવલોકન ચાલુ રાખ્યા પછી, દબાણ વધુ ઘટે છે, જે સાબિત કરે છે કે પ્રેશર ગેજ સાથે જોડાયેલ પાઇપલાઇન લીક થઈ ગઈ છે.

 

કન્ડેન્સરના લીકેજ અને બાષ્પીભવન કરનારના લીકેજ અનુસાર અલગથી વિશ્લેષણ કરો:

 

એ)   જો બાષ્પીભવન કરનાર ભાગમાં દબાણ ગેજનું મૂલ્ય ઘટી જાય, તો તેને ફરીથી વિભાગોમાં તપાસવાની જરૂર છે.

બાષ્પીભવન વિભાગને વિભાગ દ્વારા તપાસો:

પાછળની પ્લેટ કાપી નાખો, ઉપલા અને નીચલા બાષ્પીભવકોને અલગ કરો, દબાણ ગેજ દાખલ કરો, અને બાષ્પીભવન વિભાગના ચોક્કસ ભાગની છટકબારીઓ શોધી ન જાય ત્યાં સુધી હવાનું દબાણ પરીક્ષણ વધારતા રહો.

 

બી)  જો તે કન્ડેન્સર ભાગનું દબાણ ઘટે છે, તો તેનું કારણ તેની રચના અનુસાર નક્કી કરવું જોઈએ.

જો તે છેપાછળ માઉન્ટ થયેલ સ્ટ્રક્ચર સાથેનું કન્ડેન્સર, સૌથી સંભવિત કારણ દરવાજાની ફ્રેમ પર ઝાકળ પાઇપનું છિદ્ર છે.

જો તે છેબિલ્ટ-ઇન કન્ડેન્સર, વિભાગોમાં સ્થાનિક દબાણ મૂલ્યમાં થતા ફેરફારોનું વધુ પરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે, અને તે પ્રાપ્ત કરવા માટે પાઇપલાઇનમાં એક નવું દબાણ ગેજ દાખલ કરવું જરૂરી છે.