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Quel est le niveau sonore de l'armoire réfrigérée verticale pour boissons de la série LSC ?

Dans le secteur de la vente au détail de boissons, le niveau sonore des armoires réfrigérées verticales à porte unique de la série LSC est passé d'un « paramètre secondaire » à un indicateur clé influençant les décisions d'achat. Selon le rapport sectoriel de 2025, le niveau sonore moyen sur le marché des congélateurs commerciaux a diminué.45 décibels il y a cinq ans contre 38décibels. 72 % des acheteurs de supérettes et d'établissements de restauration citent le niveau sonore comme leur critère principal.

Limites de bruit pour les appareils de réfrigération :

Volume total nominal / L Limite de bruit des réfrigérateurs à refroidissement direct et des réfrigérateurs-congélateurs à refroidissement direct / dB(A) Limite de bruit des réfrigérateurs et des combinés réfrigérateur-congélateur sans givre / dB(A) Limite de bruit des congélateurs / dB(A)
≤300 45 47 47
>300 48 52

La conjonction de facteurs politiques et technologiques a accéléré la modernisation silencieuse des équipements. D'une part, les nouvelles normes nationales ont renforcé les limites sonores des équipements frigorifiques commerciaux, stipulant clairement que le niveau sonore des vitrines réfrigérées verticales à une porte pour boissons doit être inférieur à 42 décibels. D'autre part, la démocratisation de la technologie à fréquence variable et des systèmes intelligents de réduction du bruit a permis de réduire continuellement le coût des équipements silencieux. Nenwell a fixé le seuil de 38 décibels pour ses équipements de base, et certains modèles haut de gamme atteignent même le niveau sonore de 35 décibels, comparable à celui des bibliothèques. La série LSC est un produit emblématique de cette évolution.

I. Risques multidimensionnels liés au bruit dans les armoires verticales réfrigérées

L'impact négatif du bruit dans les commerces dépasse largement la simple gêne auditive et représente désormais un coût d'exploitation non négligeable. Du point de vue de l'expérience client, une enquête menée dans une supérette révèle que lorsque le bruit d'une vitrine réfrigérée dépasse 40 décibels, le temps moyen passé en magasin diminue de 23 % et le taux de réachat chute de 1 %.15%Un bourdonnement continu peut déclencher une irritabilité subconsciente, notamment dans les boutiques qui mettent l'accent sur l'expérience client.

Pour les employés, les risques sanitaires liés à une exposition prolongée à des environnements bruyants méritent une attention accrue. Des recherches menées par l'Organisation mondiale de la Santé (OMS) montrent qu'une exposition prolongée à des niveaux sonores supérieurs à 45 décibels peut entraîner des problèmes tels qu'une augmentation du seuil d'audition et des troubles de l'attention. Les employés de supérettes sont exposés au bruit des vitrines réfrigérées pendant plus de 8 heures par jour. Si ces équipements ne sont pas insonorisés, le risque de dommages auditifs professionnels est trois fois plus élevé que dans la population générale.

Le bruit peut également servir de signal d'alerte précoce en cas de panne d'équipement. Le bruit d'une armoire frigorifique en fonctionnement normal est caractérisé par des sons stables de basse fréquence. Si des bruits anormaux et aigus ou des grondements intermittents surviennent soudainement, cela indique souvent des problèmes tels que le blocage du cylindre du compresseur ou l'usure des roulements du ventilateur. Les données d'une chaîne de restauration montrent que 80 % des pannes d'armoires frigorifiques sont précédées de bruits anormaux, et les pertes annuelles dues à la détérioration des boissons, causées par le fait d'ignorer ces signaux d'alerte, s'élèvent à plusieurs dizaines de milliers de yuans.

II. Recherche de la source : cinq sources principales de bruit dans les armoires verticales réfrigérées

1. Compresseur : Le « principal contributeur » au bruit

En tant que « cœur » du système de réfrigération, le compresseur représente plus de 70 % du bruit total de l’équipement. Lors du démarrage et de l’arrêt d’un compresseur à fréquence fixe, l’impact mécanique entre le piston et le cylindre génère un bruit intense et instantané. Même en fonctionnement stable, les interférences électromagnétiques et les vibrations du moteur créent des perturbations continues. Si le compresseur n’est pas équipé d’amortisseurs de chocs lors de son installation, les vibrations seront amplifiées par l’armoire, provoquant un « grondement de résonance ».

2. Ventilateurs et conduits d'air : sources de bruit aérodynamique souvent négligées

Le fonctionnement des ventilateurs dans les armoires frigorifiques verticales à air génère deux types de bruit : le bruit de vortex créé par les pales fendant l’air et le bruit de turbulence causé par le frottement entre le flux d’air et les parois du conduit. Des expériences menées par l’Université Jiao Tong de Shanghai ont montré qu’un espace inadéquat entre l’extrémité des pales et le conduit provoque un reflux d’air, augmentant la puissance sonore de 15 %. Après optimisation, le bruit a pu être réduit de 5,79 décibels à des points de mesure spécifiques. Le conduit de circulation d’air 3D de la série LSC constitue précisément une solution optimisée à ce problème.

3. Circulation du réfrigérant : « Bruits anormaux » sujets à des erreurs d'interprétation

Lorsque le fluide frigorigène circule dans la canalisation, si le rayon de courbure de celle-ci est trop faible ou si elle est obstruée, un bruit de gargouillement se produit. Ce bruit est particulièrement perceptible lors de la mise en marche de l'équipement et est souvent confondu à tort avec un défaut par les utilisateurs. De plus, une pression anormale du fluide frigorigène peut provoquer des vibrations dans la canalisation, entrant en résonance avec l'armoire et produisant un bruit de basse fréquence.

4. Structure du caisson : La « cavité de résonance » qui amplifie le bruit

Si l'armoire est fabriquée avec des matériaux peu résistants, comme de fines plaques d'acier, les vibrations du compresseur et du ventilateur vont exciter la résonance de l'armoire, amplifiant le bruit de 2 à 3 fois. Sur certains produits, en raison d'une fixation de tuyauterie mal serrée, la tuyauterie heurte l'armoire pendant le fonctionnement, produisant des bruits de « cliquetis » intermittents. Bien que le niveau sonore de ce bruit ne soit pas élevé, sa stridence dépasse largement le bruit de fonctionnement normal.

5. Installation et environnement : Inducteurs de bruit post-installation

Un sol irrégulier est la source de bruit la plus fréquente après l'installation. Lorsque l'armoire frigorifique est placée en biais, la base du compresseur est soumise à des contraintes inégales, ce qui intensifie les vibrations et le bruit. Si l'armoire est placée près de murs ou d'autres équipements, le bruit se superpose par conduction et réflexion, ce qui augmente la valeur mesurée de 3 à 5 décibels par rapport à un environnement standard. De plus, le fait de poser des objets dessus crée un effet de résonance, transformant les vibrations de l'équipement en bruits anormaux perceptibles.

III. Réduction du bruit sur l'ensemble de la chaîne : des solutions systématiques, de la conception à l'utilisation

1. Conception silencieuse des composants principaux

La sélection duLe compresseur est la base du bruitréduction. Si la série LSC utilise un compresseur à fréquence variable, elle peut éviter les démarrages et arrêts fréquents en ajustant la vitesse de rotation, réduisant ainsi le bruit de fonctionnement.8-10décibels. Associé à des coussinets amortisseurs inférieurs et à des supports suspendus, il peut réduire90%en matière de transmission des vibrations. Le ventilateur doit adopter un modèle silencieux avec une courbure de pale optimisée, l'écart entre les extrémités des pales étant limité à 0,5 millimètre. Parallèlement, grâce à un système de contrôle intelligent de la vitesse, la vitesse de rotation peut être automatiquement réduite la nuit.

2. Optimisation acoustique des armoires et des conduits d'air

Des cavités d'absorption acoustique en nid d'abeille et du coton isolant phonique haute densité doivent être installés à l'intérieur de l'enceinte. Cette structure peut absorber plus de30% of bruit mécaniqueLe compartiment du compresseur adopte une conception multichambre insonorisante, et son ouverture peut être contrôlée automatiquement en fonction du niveau sonore grâce à des orifices d'absorption acoustique réglables, assurant ainsi un équilibre optimal entre réduction du bruit et dissipation de la chaleur. La porte en verre trempé antibuée de la série LSC améliore non seulement l'esthétique de l'écran, mais sa structure en sandwich contribue également à limiter la propagation des bruits internes vers l'extérieur.

3. Processus d'installation et de débogage standardisés

Lors de l'installation, un niveau doit être utilisé pour calibrer l'armoire afin d'assurer une pression uniforme sur ses quatre coins. Des patins antichoc en caoutchouc doivent être ajoutés à la base si nécessaire. Une distance de 10 à 15 centimètres doit être maintenue entre l'armoire et le mur pour éviter les réflexions sonores. Si l'armoire est placée sur des surfaces facilement résonnantes, comme un parquet, des tapis isolants acoustiques peuvent être installés pour limiter la transmission des vibrations. Lors de la mise au point, la fixation des canalisations doit être vérifiée et des manchons en caoutchouc amortisseurs doivent être ajoutés aux pièces mobiles.

4. Techniques de contrôle du bruit pour l'entretien quotidien

Les pales du ventilateur doivent être nettoyées chaque semaine afin de prévenir les déséquilibres dynamiques causés par l'accumulation de poussière. Une accumulation de poussière de seulement 1 gramme sur les pales peut augmenter le bruit de 3 décibels. Les fixations du compresseur doivent être vérifiées mensuellement et les vis desserrées doivent être resserrées sans délai. Les roulements du ventilateur doivent être lubrifiés tous les trimestres afin de réduire les bruits de frottement. En cas de bruits anormaux de type « gargouillement », une fuite de réfrigérant ou une obstruction des canalisations doit être recherchée rapidement afin d'éviter toute aggravation du problème.

5. Réduction dynamique du bruit des systèmes intelligents

Les modèles haut de gamme peuvent être équipés de capteurs sonores et de systèmes de contrôle intelligents pour surveiller le niveau de bruit en temps réel. Lorsque le bruit dépasse 38 décibels, la vitesse du compresseur est automatiquement réduite ou le ventilateur est ajusté. Si la série LSC dispose d'un mode d'économie d'énergie nocturne, la plage de contrôle de la température peut être élargie en dehors des heures de travail, réduisant ainsi la charge de fonctionnement de l'équipement et, par conséquent, le bruit de 5 à 6 décibels.


Date de publication : 28 septembre 2025  Vues :