در سیستم تجهیزات تبرید تجاری،کندانسوریکی از اجزای اصلی تبرید است که راندمان تبرید و پایداری تجهیزات را تعیین میکند. عملکرد اصلی آن تبرید است و اصل آن به شرح زیر است: بخار مبرد با دمای بالا و فشار بالا که توسط کمپرسور تخلیه میشود را از طریق تبادل گرما به مایع با دمای متوسط و فشار بالا تبدیل میکند و پایه و اساس جذب بعدی گرما و تبخیر مبرد در اواپراتور را برای دستیابی به سرمایش و تبرید فراهم میکند. انواع متداول کندانسورها عبارتند از:کندانسورهای لولهای پرهدار، کندانسورهای لولهای سیمی و کندانسورهای صفحهای لولهای.
برای سوپرمارکتهای بزرگ در اروپا و آمریکا، اثر برودتی، سطح مصرف انرژی و طول عمر تمام تجهیزات برودتی، از کابینتهای یخچالدار و فریزرها گرفته تا سردخانههای بزرگ، مستقیماً با عملکرد کندانسورها مرتبط است. هنگامی که مشکلاتی مانند راندمان ناکافی دفع حرارت، رسوبگذاری یا انسداد در کندانسورها رخ میدهد، نه تنها منجر به کاهش ظرفیت برودتی تجهیزات و نوسانات دما در داخل کابینتها میشود که بر کیفیت حفظ تازگی مواد غذایی تأثیر میگذارد، بلکه بار عملیاتی کمپرسور را نیز افزایش میدهد، مصرف برق را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد و حتی طول عمر کلی تجهیزات را کوتاه میکند.
کندانسورها طیف گستردهای از سناریوهای کاربردی دارند و عمدتاً در تجهیزات تبرید اصلی مانند موارد زیر استفاده میشوند:فریزرهای رومیزی، کابینتهای بستنی، یخسازها، کابینتهای ویترینی عمودی مخصوص نوشیدنی در سوپرمارکتها، کابینتهای کیک، کابینتهای آبجو و یخچالهای خانگی،نقش مهمی در حفظ تازگی مواد غذایی و نگهداری در یخچال دارد.
۱. کندانسورهای فین-تیوب: انتخاب اصلی برای اتلاف حرارت کارآمد
کندانسور لولهای پرهداریکی از پرکاربردترین انواع کندانسور است. ساختار هسته آن از لولههای مسی (یا لولههای آلومینیومی) و پرههای فلزی تشکیل شده است. با افزودن پرههای متراکم به سطح بیرونی لولههای فلزی صاف، ناحیه اتلاف حرارت به طور قابل توجهی افزایش یافته و راندمان تبادل حرارت بهبود مییابد.
از نظر ویژگیهای ساختاری، جنس پرهها عمدتاً از آلومینیوم است و برخی از تجهیزات پیشرفته از پرههای مسی استفاده میکنند. پرههای آلومینیومی به دلیل مزایای کمهزینه بودن و وزن سبک، به جریان اصلی تبدیل شدهاند. روشهای اتصال بین پرهها و لولههای مسی عمدتاً شامل روش پرس پره، روش پیچیدن پره و ...روش نورد بالهدر میان آنها، روش نورد باله به طور گسترده در تجهیزات تبرید سوپرمارکتهای متوسط و گرانقیمت استفاده میشود، زیرا بالهها از نزدیک با لولههای مسی ترکیب میشوند و در نتیجه مقاومت حرارتی کم و راندمان اتلاف حرارت بالاتر حاصل میشود.
علاوه بر این، برای برآورده کردن الزامات نصب تجهیزات برودتی مختلف، کندانسورهای لولهای فیندار را میتوان به انواع خنکشونده با هوا و خنکشونده با آب نیز تقسیم کرد. نوع خنکشونده با هوا نیازی به سیستم گردش آب اضافی ندارد و نصب آن انعطافپذیر است، که آن را برای کابینتهای یخچالی سوپرمارکتها، فریزرهای کوچک و غیره مناسب میکند. نوع خنکشونده با آب راندمان دفع حرارت بالاتری دارد اما به کیفیت آب بالاتری نیاز دارد و به یک برج خنککننده پشتیبان نیاز دارد. این نوع بیشتر در سیستمهای برودتی مرکزی سوپرمارکتهای بزرگ یا تجهیزات برودتی با بار بالا استفاده میشود.
از نظر سناریوهای کاربردی و نگهداری، به دلیل عملکرد بالای دفع حرارت و روشهای نصب انعطافپذیر، کندانسورهای لولهای فیندار به طور گسترده در کابینتهای یخچالدار روباز سوپرمارکتها، فریزرهای عمودی، سردخانههای ترکیبی و سایر تجهیزات مورد استفاده قرار میگیرند.
در طول نگهداری روزانه، لازم است مرتباً گرد و غبار و زبالههای روی سطح پرهها تمیز شوند تا از انسداد شکافهای پرهها و تأثیر آن بر اتلاف گرما جلوگیری شود. برای کندانسورهای خنکشونده با هوا، همچنین لازم است وضعیت عملکرد موتور فن بررسی شود تا از سرعت عادی فن اطمینان حاصل شود. برای کندانسورهای خنکشونده با آب، لولهها باید مرتباً تمیز شوند تا از کاهش راندمان تبادل گرما توسط رسوب جلوگیری شود و در عین حال، به بررسی هرگونه نشتی در رابطهای لوله آب نیز توجه شود.
۲. کندانسورهای لولهای سیمی: انتخابی کاربردی با ساختاری فشرده
کندانسور سیمی-لولهایکه به عنوان کندانسور لولهای بوندی نیز شناخته میشود، دارای ویژگی ساختاری است که چندین لوله مسی نازک (معمولاً لولههای بوندی، یعنی لولههای فولادی گالوانیزه) را به صورت موازی چیده و سپس سیمهای فولادی نازک را به صورت مارپیچی روی سطح بیرونی لولههای مسی میپیچد تا یک شبکه اتلاف حرارت متراکم تشکیل دهد. در مقایسه با کندانسورهای لولهای پرهدار، ساختار آن فشردهتر، مساحت اتلاف حرارت در واحد حجم بزرگتر و اتصال بین سیمهای فولادی و لولههای مسی محکمتر و با مقاومت ارتعاش قویتر است.
از نظر مزایای عملکردی، اگرچه راندمان دفع حرارت آن کمی کمتر از کندانسورهای لولهای پرهدار است، اما به دلیل ساختار جمعوجور و اشغال فضای کم، برای نصب در تجهیزات برودتی سوپرمارکتها با فضای محدود، مانند فریزرهای افقی کوچک و کابینتهای یخچالی توکار، بسیار مناسب است.
لازم به ذکر است که سطح کندانسور سیمی-لولهای صاف است و باعث میشود کمتر در معرض تجمع گرد و غبار قرار گیرد و تمیز کردن روزانه آن نسبتاً آسان است. همچنین مقاومت بالایی در برابر خوردگی و طول عمر بالایی دارد، به خصوص برای محیط مرطوب سوپرمارکتها (مانند تجهیزات تبرید نزدیک منطقه محصولات آبزی و منطقه محصولات تازه) مناسب است.
از نظر سناریوهای کاربردی، عمدتاً در تجهیزات برودتی سوپرمارکتهای کوچک، مانند یخچالهای رومیزی ویترینی، فریزرهای کوچک و برخی از کابینتهای نگهداری محصولات تازه توکار، استفاده میشود. برای نگهداری، به موارد زیر توجه کنید: مرتباً گرد و غبار سطح را با یک پارچه نرم پاک کنید و نیازی به جداسازی و تمیز کردن مکرر نیست. اگر تجهیزات برای مدت طولانی در محیط مرطوب قرار دارند، بررسی کنید که آیا زنگزدگی روی سطح کندانسور وجود دارد یا خیر. پس از مشاهده زنگزدگی، آن را به موقع با رنگ ضد زنگ تعمیر کنید تا از پخش شدن زنگزدگی و تأثیر بر عملکرد اتلاف گرما جلوگیری شود. در عین حال، از برخورد اجسام سخت با سیمهای فولادی و لولههای مسی کندانسور جلوگیری کنید تا از تغییر شکل ساختاری و کاهش راندمان اتلاف گرما جلوگیری شود.
۳. کندانسورهای صفحهای لولهای: انتخابی مطمئن برای سناریوهای با مقاومت بالا
کندانسور صفحه لولهایاز یک جعبه لوله، صفحه لوله، لولههای تبادل حرارت و یک پوسته تشکیل شده است. ساختار اصلی آن به گونهای است که هر دو انتهای چندین لوله تبادل حرارت (معمولاً لولههای فولادی بدون درز یا لولههای فولادی ضد زنگ) را روی صفحه لوله ثابت میکند تا یک دسته لوله تشکیل شود. مبرد در جعبه لوله و محیط خنککننده (مانند آب یا هوا) در پوسته از طریق دیواره لوله تبادل حرارت میکنند. کندانسور صفحه لولهای دارای استحکام ساختاری بالا، مقاومت عالی در برابر فشار و دمای بالا است و اتصال بین لولههای تبادل حرارت و صفحه لوله از فرآیندهای جوشکاری یا اتصالات انبساطی استفاده میکند، با عملکرد آببندی خوب و مستعد مشکلات نشتی نیست.
از نظر ساختار و عملکرد، میتوان آن را به انواع پوسته و لوله (خنک شونده با آب) و پوسته و لوله خنک شونده با هوا تقسیم کرد. درکندانسور پوسته و لولهای-صفحهای، آب خنککننده از طریق پوسته عبور میکند و مبرد در داخل لولههای تبادل حرارت جریان مییابد و گرما را از طریق دیواره لوله به آب خنککننده منتقل میکند. این کندانسور راندمان اتلاف حرارت بالایی دارد و میتواند فشار بالا را تحمل کند، که آن را برای تجهیزات تبرید فشار بالا و بار زیاد در سوپرمارکتها، مانند سردخانههای بزرگ و سیستمهای تبرید مرکزی، مناسب میکند. کندانسور لولهای پوسته و لولهای خنکشونده با هوا مجهز به یک فن در قسمت بیرونی پوسته است و گرما از طریق جریان هوا منتقل میشود. به سیستم گردش آب نیازی ندارد و نصب آن راحتتر است، اما راندمان اتلاف حرارت آن کمی کمتر از نوع پوسته و لولهای است و برای سناریوهایی با نیاز به فشار بالا اما فضای محدود مناسب است.
با توجه به ویژگیهای استحکام بالا و عملکرد آببندی عالی، کندانسور صفحه لولهای عمدتاً در تجهیزات تبرید سوپرمارکتهای بزرگ مانند سردخانههای ده هزار تنی، واحدهای تبرید مرکزی و فریزرهای دمای پایین برای نگهداری گوشت و غذاهای دریایی استفاده میشود.
در حین تعمیر و نگهداری، لازم است که به طور منظم کیفیت آب خنککننده بررسی شود تا از رسوب رسوب و ناخالصیها در داخل لولههای تبادل حرارت جلوگیری شود. میتوان از روشهای تمیزکاری شیمیایی یا مکانیکی برای از بین بردن کثیفی داخل لولهها استفاده کرد. در عین حال، بررسی کنید که آیا نشتی در محل اتصال بین صفحه لوله و لولههای تبادل حرارت وجود دارد یا خیر. در صورت مشاهده نشتی، آن را با جوشکاری تعمیر کنید یا لولههای تبادل حرارت را به موقع تعویض کنید. برای کندانسورهای صفحه لولهای پوسته و لولهای خنکشونده با هوا، به طور منظم گرد و غبار روی قسمت بیرونی پوسته را تمیز کرده و وضعیت عملکرد فن را بررسی کنید تا از اتلاف حرارت طبیعی اطمینان حاصل شود.
۴. اواپراتورهای صفحه لولهای: اجزای کلیدی در انتهای تبرید
در بسیاری از تجهیزات تبرید، اواپراتور لولهای جزء پایانی برای دستیابی به سرمایش و تبرید است. عملکرد آن برعکس کندانسور است. عمدتاً گرما را جذب میکند و مایع مبرد با دمای پایین و فشار پایین را پس از تنظیم و کاهش فشار در داخل اواپراتور، تبخیر میکند و گرمای محیط اطراف را جذب میکند و در نتیجه دمای فضای یخچال یا منجمد را کاهش میدهد. ساختار آن شبیه به کندانسور لولهای است که از یک صفحه لوله، لولههای تبادل گرما و یک پوسته تشکیل شده است، اما محیط کار و جهت انتقال گرما برعکس است.
از نظر ساختار و عملکرد، با توجه به نحوه جریان مبرد، میتوان آن را به نوع غرقابی و نوع خشک تقسیم کرد. در اواپراتور لولهای غرقابی، پوسته با مایع مبرد پر شده است و لولههای تبادل حرارت در مایع غوطهور هستند و از طریق دیواره لوله، گرما را با محیط خنکشده (مانند هوا، آب) تبادل میکنند. این نوع اواپراتور راندمان تبادل حرارت بالایی دارد و برای سردخانههای بزرگ سوپرمارکت، چیلرهای آب و سایر تجهیزات مناسب است. دراواپراتور لولهای خشکمبرد درون لولههای تبادل حرارت جریان دارد و محیط خنکشده درون پوسته جریان مییابد. این سیستم ساختار سادهای دارد و نگهداری آن آسان است، برای یخچالهای کوچک سوپرمارکتها، ویترینهای مواد غذایی منجمد و سایر تجهیزات مناسب است.
از نظر جنس، بیشتر از مس یا فولاد ضد زنگ استفاده میشود. لولههای تبادل حرارت مسی رسانایی حرارتی خوبی دارند و لولههای تبادل حرارت از جنس فولاد ضد زنگ مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. جنس مناسب را میتوان با توجه به سناریوهای کاربردی تجهیزات انتخاب کرد.
از نظر سناریوهای کاربردی، به طور گسترده در تجهیزات تبرید مختلف مانند کابینتهای یخچالدار باز، فریزرهای عمودی، سردخانههای ترکیبی، چیلرهای آب و غیره استفاده میشود.
از نظر نگهداری، وضعیت برفک اواپراتور را بررسی کنید. اگر برفک خیلی ضخیم باشد، تبادل گرما را مختل کرده و راندمان تبرید را کاهش میدهد. برفکزدایی باید به موقع انجام شود (میتوان از برفکزدایی با گرمایش الکتریکی، برفکزدایی با گاز داغ و غیره استفاده کرد).
برای اواپراتورهای تیوب شیتِ پر از مایع، میزان شارژ مبرد را کنترل کنید تا از شل شدن مایع کمپرسور ناشی از شارژ بیش از حد جلوگیری شود. برای اواپراتورهای تیوب شیتِ خشک، بررسی کنید که آیا انسدادی در لولههای تبادل حرارت وجود دارد یا خیر. در صورت مشاهده انسداد، میتوان از گاز پرفشار یا مواد تمیزکننده شیمیایی برای لایروبی استفاده کرد. بررسی عملکرد آببندی اواپراتور را فراموش نکنید تا از تأثیر نشت مبرد بر عملکرد تبرید جلوگیری شود.
در تجهیزات تبرید تجاری برای سوپرمارکتها، کندانسورها و اواپراتورهای مختلف ویژگیهای ساختاری و سناریوهای کاربردی منحصر به فرد خود را دارند. لازم است مدلها و اندازههای مربوطه را با توجه به نوع تجهیزات، اندازه فضا، بار تبرید و محیط استفاده، به طور منطقی انتخاب کنید و در نگهداری روزانه به خوبی عمل کنید تا عملکرد کارآمد و پایدار تجهیزات تبرید تضمین شود، تضمین قابل اعتمادی برای حفظ تازگی مواد غذایی فراهم شود و در عین حال مصرف انرژی و هزینههای عملیاتی کاهش یابد.
زمان ارسال: ۱۱ اکتبر ۲۰۲۵




