Hoe om die presiese lekplek in 'n yskas met lekkende koelmiddel te bepaal en op te spoor?

Hoe om die lekkende pypleiding van die yskas te herstel?

Die verdampers van hierdie yskaste word gewoonlik van nie-koper pypmateriaal gemaak, en skimmel sal na 'n lang tydperk van gebruik verskyn. Nadat die lekkende pypdele nagegaan is, is die gewone herstelmetode om die beskadigde pypdele van die spoel met nuwes te vervang. So hoe kan ek die ligging van die koelmiddellek in die yskas nagaan voordat die onderhoudswerk van die vervangingsonderdele begin?

 Hoe om die koelmiddellekkasie van die yskas te bepaal?

Indien die regop yskas nie afkoel nie, nadat die masjien vir dosyne minute aangeskakel is, en jy die hoëdrukpyp aanraak en warm voel; terselfdertyd is die laedrukpyp naby kamertemperatuur (normaalweg behoort dit rondom 0°C te wees, met effense ryp), wat as 'n fout van die yskas beskou kan word. Koelmiddel lek.

 Hoe om die omvang van lekkasie te definieer?

Oor die algemeen sal koelmiddellekkasies van yskaste in hierdie bykomstighede voorkom: hoofverdamper, hulpverdamper, deurraamverhittingsbuis, ingeboude kondensor en ander plekke.

 

 Hoe om pypleidings met saamgeperste lug te toets?

 

Onbetroubare manier om lekkasies na te gaan:

Onervare instandhoudingsingenieurs koppel die drukmeter direk aan die prosespyp van die kompressor, voeg droë lug by tot 0.68 MPa, en toets die druk van die eksterne pyplyn van die yskas. Hierdie metode is soms nutteloos, want die kompressor, kondensor, verdamper en ander pyplyntoebehore is aan mekaar gekoppel, die pyplyne kommunikeer met mekaar, en die gasvermoë is groot. Êrens in die pyp sal die wyser se vertoonwaarde van die drukmeter nie binne 'n kort tydjie daal nie, selfs nie vir meer as tien dae nie. Daarom is hierdie metode onbetroubaar vir die opspoor van lekkasies.

 

Betroubare opsporingsmetode:

1. Kontroleer eers of die blootgestelde pyplyn lek; (die blootgestelde pyplyn kan met seepbelle vir lekkasies nagegaan word)

2. Indien daar geen lekkasies in die blootgestelde pyp is nie, is dit tyd om 'n drukmeter in te sweis om die interne pyptoestand na te gaan.

3. Las 'n drukmeter aan die laedrukpyp (Φ6mm, ook genoem die inlaatpyp) en die hoëdrukgasuitlaatpyp (Φ5mm) naby die kompressor vas;

4. Sny die kapillêr op 'n afstand van 5 mm van die filter af en prop die punte van die gesnyde kapillêr met soldeer toe;

5. Voeg droë lug vanaf die prosesbuis van die kompressor by tot 'n druk van 0.68 MPa, en blokkeer dan die prosesbuis om hierdie interne lugdruk te handhaaf;

6. Wag totdat die temperatuur van alle sweisplekke gelyk is aan die omgewingstemperatuur (vir ongeveer 1 uur), en gebruik dan 'n merkpen om die posisie van die meternaald op die deursigtige glasdeksel van die drukmeter te merk;

7. Hou dop vir 2-3 dae (die voorwaarde is dat die omgewingstemperatuur nie veel verander nie, anders sal dit die waarde van die lugdruk binne die pyplyn beïnvloed);

8. Indien die wyserwaarde van een van die drukmeters tydens die waarnemingsproses afneem, merk dit asseblief op die ooreenstemmende deursigtige deksel van die wyserplaat;

9. Nadat die waarneming vir 2-3 dae voortgesit is, daal die druk nog meer, wat bewys dat die pyplyn wat aan die drukmeter gekoppel is, gelek het.

 

Analiseer afsonderlik volgens die lekkasie van die kondensor en die lekkasie van die verdamper:

 

a)   Indien die waarde van die drukmeter in die verdampergedeelte daal, moet dit weer in afdelings nagegaan word.

Kontroleer die verdamper afdeling vir afdeling:

Wrik die agterplaat af, skei die boonste en onderste verdampers, plaas die drukmeter in en gaan voort om die lugdruktoets te verhoog totdat die spesifieke deel van die verdampergedeelte met skuiwergate opgespoor word.

 

b)  As dit die drukval van die kondensor-onderdeel is, moet die oorsaak volgens die struktuur daarvan bepaal word.

As dit is'n kondensor met 'n agtergemonteerde struktuur, die mees waarskynlike oorsaak is die perforasie van die doupyp op die deurraam.

As dit is'n ingeboude kondensor, is dit nodig om die plaaslike drukwaardeveranderinge in afdelings verder te toets, en 'n nuwe drukmeter in die pyplyn in te voeg om dit te bereik.